山西煤氣發(fā)生爐爆炸的事件的發(fā)生,使地區(qū)現(xiàn)在對(duì)于煤氣發(fā)生爐設(shè)備的安全問題非常的重視。煤氣發(fā)生爐爆炸可能是設(shè)備的問題,但大部分還是因?yàn)椴僮龅氖д`。今天我們回顧十年里,把有可能,甚至是已經(jīng)發(fā)生的事情做一個(gè)整體的分析,總結(jié)以下八大引起煤氣發(fā)生爐設(shè)備爆炸的原因。 煤氣爆炸的情況及原因一般有:由于煤氣中含氧量過高而爆炸;煤氣倒入空氣管道而爆炸;檢修過程中設(shè)備爆炸;煤氣系統(tǒng)泄漏引起爆炸及其他情況引起的爆炸。 (1)煤氣中含氧量過高而引起發(fā)生爐煤氣爆炸: ①開爐時(shí)含氧量過高爆炸:發(fā)生爐開啟時(shí)煤層低、爐溫低,爐內(nèi)結(jié)疤;蒸汽帶水使?fàn)t溫劇烈下降;煙氣進(jìn)入洗滌塔、冷卻塔內(nèi),吹掃后轉(zhuǎn)制氣時(shí)管道尚未吹凈等,均會(huì)引起含氧量過高的爆炸。 ②發(fā)生爐運(yùn)行當(dāng)中含氧量過高爆炸:生產(chǎn)過程中由于操作或設(shè)備原因造成煤層過低、結(jié)疤、鼓風(fēng)量大,自動(dòng)機(jī)失靈等,會(huì)引起含氧量過高的爆炸。 ③停爐時(shí)的爆炸:切斷空氣管道動(dòng)作遲慢或自動(dòng)機(jī)失靈導(dǎo)致停爐時(shí)煤氣生產(chǎn)設(shè)備(管道)沒有進(jìn)行吹掃,因煤氣變冷造成負(fù)壓,從設(shè)備(管道)不嚴(yán)密處吸入空氣,造成含氧量過高引起爆炸。 ④熱備爐時(shí)的爆炸:沒有隔斷煤氣出口管道和驅(qū)趕煤氣;時(shí)間過長(zhǎng),爐子變冷,空氣滲入;爐渣突然塌陷,爐腔形成負(fù)壓,空氣從加煤倉(cāng)、自然通風(fēng)孔吸入形成爆炸。 (2)煤氣倒入空氣管道導(dǎo)致煤氣中含氧量過高而發(fā)生爆炸: ①開爐時(shí)空氣管道的爆炸:停爐后再開爐前,空氣管道沒有進(jìn)行吹掃和置換,煤氣發(fā)生爐升溫或停爐時(shí)倒回的煤氣與開爐時(shí)通的空氣混合達(dá)到爆炸極限,遇火而發(fā)生爆炸。 ②生產(chǎn)過程中的爆炸:若鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)行,發(fā)生爐灰盤下的空氣壓力立即下降,煤氣即從爐腔流入灰斗,從灰斗再流入進(jìn)風(fēng)管,繼而流出鼓風(fēng)機(jī),發(fā)生爆炸。 ③停爐時(shí)爆炸:由于水管堵塞等原因造成斷水,封失去了作用,停爐時(shí)因爐膛產(chǎn)生負(fù)壓,使煤氣倒回空氣總管鼓風(fēng)機(jī)而發(fā)生爆炸。 (3)檢修動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸:動(dòng)火前用惰性氣體置換的不**,設(shè)備(管道)內(nèi)仍有存在煤氣的死角;取樣化驗(yàn)分析不準(zhǔn)確,或憑觀經(jīng)驗(yàn)辦事,未經(jīng)分析合格即動(dòng)火也會(huì)引起爆炸;沒有切斷與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的煤氣來源;動(dòng)火間斷時(shí)間**過規(guī)定,再次動(dòng)火時(shí)進(jìn)行分析等都會(huì)引起爆炸。 (4)煤氣系統(tǒng)泄漏時(shí)的爆炸:煤氣系統(tǒng)的某個(gè)部位大量漏氣,漏煤氣的場(chǎng)所又通風(fēng)不良,遇火源即發(fā)生爆炸。 (5)悶爐時(shí)爆炸:悶爐時(shí)沒有隔斷出口管道和趕走煤氣,時(shí)間過長(zhǎng),爐子變冷,因空氣滲入形成爆炸混合物,遇爐火而爆炸。 (6)斷電時(shí)爆炸:斷電時(shí)鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,發(fā)生爐灰坑的空氣壓力立即下降,致爐膛內(nèi)煤氣壓力大于灰坑內(nèi)的空氣壓力,使煤氣從爐膛中流入灰坑進(jìn)入風(fēng)管繼而進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),與空氣形成爆炸混合物,當(dāng)來電時(shí),鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng),將爆炸性混合物吹入爐膛而被爐火點(diǎn)爆。 (7)斷水時(shí)爆炸:斷水時(shí)主要是使洗氣箱失去水封作用,當(dāng)停爐時(shí),煤氣倒回空氣總管和鼓風(fēng)機(jī),再由鼓風(fēng)機(jī)送入爐膛,發(fā)生煤氣爆炸。 (8)檢修時(shí)爆炸:因煤氣來源沒有**切斷,設(shè)備吹洗不凈,產(chǎn)生動(dòng)火引起爆炸。 生命只有一次,只有活著才有希望,將多年的經(jīng)驗(yàn)分享給大家,希望能讓更多的人懂得煤氣發(fā)生爐設(shè)備的正確操做和注意點(diǎn)。下一篇將淺談下防暴的措施。 網(wǎng)址: 電話:13838107090
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詳解煤氣發(fā)生爐安全操作之"供氣操作17法"-河南永業(yè)
煤氣發(fā)生爐安全操作之“供氣操作十七步”-河南永業(yè)機(jī)械 1、加熱爐點(diǎn)火前**先打開噴嘴上的二次風(fēng)閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。 2、關(guān)小二次風(fēng)閥 3、點(diǎn)火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣,切忌爐內(nèi)聚集煙氣過多,引起爆炸。 4、點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門,爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。 5、噴嘴點(diǎn)燃后,觀察燃燒情況,逐步加大二次風(fēng)量,調(diào)整各噴嘴配風(fēng)閥門,
煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)正常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
加壓機(jī)運(yùn)行中的應(yīng)注意事項(xiàng): 1.保持煤氣發(fā)生爐進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時(shí)調(diào)整壓力:進(jìn)口壓力大于400帕,出口壓力10000帕-15000帕; 2.注意軸承室溫度,冷卻水是否正常; 3.注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象,加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不**過65℃); 4.每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污; 5.煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)啟動(dòng)正常后,先
什么樣的樣煤較適應(yīng)煤氣發(fā)生爐應(yīng)用
簡(jiǎn)單一說: 單段熱煤氣爐:理論上基本要用**煤級(jí)別的~ 雙段冷煤氣爐:煙煤、半煙煤都可以~ 如果想產(chǎn)焦油,就用煙煤,加上電捕焦油器~ 網(wǎng)址:www.hnyongye.com 電話:13838107090
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