5G時代即將到來，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)變革加速！

時間：2019-03-01

提到5G，人們較先想到的是它給手機和通訊帶來的推動，率先從人們常用的無線互聯(lián)上面發(fā)現(xiàn)5G的**。事實上5G遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只是助推手機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展利器，而是將置身于一個廣闊無數(shù)倍的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)格局中，與眾多垂直行業(yè)融合發(fā)展，產(chǎn)生較為廣泛的經(jīng)濟和社會效應(yīng)。

5G不僅意味著上網(wǎng)速度的加快、傳輸效率的提升，5G也不是單純的技術(shù)演進，較是通信、計算融合之后，再與垂直行業(yè)結(jié)合將帶來全新商業(yè)模式的一種重大變革。5G將開啟一個新的時代，開啟一場從云端、**網(wǎng)、接入網(wǎng)、無線技術(shù)到智能終端的跨行業(yè)革命。在這一場革命里，5G技術(shù)運用于工業(yè)制造、虛擬現(xiàn)實、智慧城市、數(shù)字醫(yī)療等廣泛領(lǐng)域，為人們帶來顛覆性的生活體驗。

工業(yè)制造領(lǐng)域，也因此迎來一場全新的變革，這一輪革新源于新一代信息技術(shù)的突破發(fā)展，以及市場需求變化和政 策的大力推動。在人口紅利逐漸消失的趨勢下，制造業(yè)必需要進行轉(zhuǎn)型升級，通過融合新的技術(shù)將制造水平提升到一個新的高度。

較智能、較靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)正在出現(xiàn)，越來越多的設(shè)備商利用物聯(lián)網(wǎng)和傳感器技術(shù)，將所有設(shè)備和其它生單元連接起來，通過機器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)的可視化，從數(shù)據(jù)中分析各生產(chǎn)單元的內(nèi)在聯(lián)系，并洞察出更多新的商業(yè)機會。
5G通信加速工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)變革
在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中，無線通信是一項關(guān)鍵性技術(shù)，其中5G作為下一代移動通信技術(shù)，其高速度和低延時的巨大優(yōu)點，給工業(yè)廠商的物聯(lián)網(wǎng)方案來很多便利?？焖俸蛯崟r的數(shù)據(jù)采集，對預(yù)測性維護來說是十分重要的，5G的到來無疑是一個巨大的利好。

5G具有廣泛的接入能力，擁有每平方公里連接一百萬臺設(shè)備的帶寬，相比于4G的一千臺設(shè)備連接量，5G的連接能力要強大得多，加上其較低的延時和較快的速度等特點，勢必會進一步激發(fā)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的潛在能力。
譽洋打造萬物互聯(lián)智慧工廠，**工業(yè)革新
譽洋工業(yè)智能，始終站在經(jīng)驗與*技術(shù)的高度展望，以**設(shè)備的研發(fā)和制造為立足點，打造智能生產(chǎn)線，與管理平臺相互連接，形成萬物互聯(lián)的智慧工廠，實現(xiàn)實體工業(yè)生產(chǎn)與虛擬數(shù)字世界的無縫銜接。

從工業(yè)鑄造領(lǐng)域的“打磨*”，到智慧工廠項目的**前規(guī)劃，逐一攻破研發(fā)設(shè)計中的技術(shù)壁壘，搭建高效數(shù)據(jù)共享平臺，實現(xiàn)實體制造與虛擬世界深度融合，形成環(huán)環(huán)相扣的萬物互聯(lián)智能工業(yè)體系。譽洋工業(yè)智能，用多年行業(yè)積淀的厚積薄發(fā)凝練一座智慧工廠，用創(chuàng)新思維幫助企業(yè)升級革新！

詞條
詞條說明
決勝智能制造——柔性生產(chǎn)
現(xiàn)在制造業(yè)都在提“中國制造2025”、“智能制造”、“工業(yè)4.0”等高大上的新鮮概念，但真正對這些詞匯深入了解的人可能少之又少，較有不少人淺顯的理解，所謂智能制造，無非就是工業(yè)機器人，在生產(chǎn)加工車間“上下翻騰”替代人工作業(yè)而已。其實不然，這類**制造設(shè)備的應(yīng)用還只是表象，從今天起，小編將用幾篇文章帶領(lǐng)大家深入了解“智能制造”的關(guān)鍵決勝點。 “柔性”是相對于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性生產(chǎn)”旨在實
KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng) 打開智慧工廠的“眼睛”
在世界各地的制造工廠中，越來越多的智能設(shè)備正在代替人工完成許多工作，這在很大程度上提高了生產(chǎn)的自動化水平和智能水平。傳統(tǒng)的制造工廠也隨之向“智慧”工廠邁進。如果說智能設(shè)備讓制造如虎添翼，那么為智慧工廠打開“眼界”的，非智機器視覺系統(tǒng)莫屬。它就好比機器的眼睛，使生產(chǎn)線的運作較精準(zhǔn)、流暢、省時。 3D機器視覺系統(tǒng) 為智能工廠打開“眼”界機器視覺能在高速生產(chǎn)線上執(zhí)行各種“**”的任務(wù)：無論是檢測傳
檢測1個輪胎僅需6秒 KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng)
輪胎檢測過程中，人工檢測精準(zhǔn)性較低，會限制產(chǎn)量的擴大、增加昂貴的返工成本、并可能造成召回問題，影響公司聲譽。譽洋與歐美**技術(shù)科研機構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE?機器視覺系統(tǒng)，可識別胎面并根據(jù)輸送機上輪胎位置的差異進行調(diào)整，以較高效率幫助企業(yè)生產(chǎn)出0缺陷的輪胎。 ?360?在線**檢測不受輪胎朝向和生產(chǎn)線速度影響，快速準(zhǔn)確識別胎面紋路和顏色 ?檢測識別精度可達u級對輪胎外觀、尺寸，識別精度可
工業(yè)智能打磨* 精度與效率**結(jié)合
曲軸是汽車發(fā)動機的重要零件，也是典型的軸類鑄件。它在工作時承受著強大的方向不斷變化的彎矩及扭矩，并伴有磨損。因此，加工打磨時既要求高強度、高韌性，又要求耐疲勞性和耐磨性，還要求有高精度以保證動平衡性和少的加工余量。談到與譽洋成功合作曲軸打磨項目的企業(yè)，就必須提到重慶一家集汽車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一身的制造類廠商。30多年來，“慢工出細(xì)活”一直是該企業(yè)的優(yōu)勢。但隨著人工成本的不斷提高，人工打磨的優(yōu)