KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng) 打開智慧工廠的“眼睛”

時間：2020-01-05作者：大連譽洋工業(yè)智能有限公司瀏覽：697

在世界各地的制造工廠中，越來越多的智能設(shè)備正在代替人工完成許多工作，這在很大程度上提高了生產(chǎn)的自動化水平和智能水平。傳統(tǒng)的制造工廠也隨之向“智慧”工廠邁進。如果說智能設(shè)備讓制造如虎添翼，那么為智慧工廠打開“眼界”的，非智機器視覺系統(tǒng)莫屬。它就好比機器的眼睛，使生產(chǎn)線的運作較精準(zhǔn)、流暢、省時。

3D機器視覺系統(tǒng) 
為智能工廠打開“眼”界
機器視覺能在高速生產(chǎn)線上執(zhí)行各種“**”的任務(wù)：無論是檢測傳送帶上移動的輪胎、灌裝瓶，讀取汽車元件上的噴碼，還是檢驗以微米級精度定位的屏板，有它都能可靠完成。很多其它方法難以檢測的場合，利用機器視覺系統(tǒng)亦可有效實現(xiàn)。
與此同時，它解決了人工檢測不能避免的問題：精準(zhǔn)率不穩(wěn)定。3D機器視覺系統(tǒng)輔助智能設(shè)備成為一絲不茍的“員工”，只要在算法中寫好的東西，都將24小時準(zhǔn)確無誤的執(zhí)行。有了它，人工難以檢測的缺陷也將無一漏網(wǎng)。

智慧化生產(chǎn) 
引發(fā)智能制造變革
隨著工業(yè)2025全面升級智慧制造，如何通過感知設(shè)備來加強工廠自動化生產(chǎn)，已成為制造業(yè)必須面對的課題。走在科技*的制造企業(yè)，已研發(fā)并應(yīng)用較新的機器視覺技術(shù)來參與工廠的智慧化管理。

譽洋與歐美**技術(shù)科研機構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于汽車、食品、醫(yī)藥、電子等領(lǐng)域，幫助各類制造加工企業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)和配送過程中識別、測量、檢測產(chǎn)品并確保其質(zhì)量，以較高的速度和較低的成本幫助企業(yè)生產(chǎn)出無缺陷的產(chǎn)品。
KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng)可以對物件做完整的認知辨識，凡是位于三度空間內(nèi)的物品，即使隨便移動，也能即時偵測并進行抓取，讓智能設(shè)備彷佛擁有人的雙眼。

“手眼”協(xié)調(diào)  
助力智能制造升級
精準(zhǔn)定位、抓取、碼垛
機器人增加3D機器視覺系統(tǒng)：可對圖像進行分析和理解，識別各種不同模式的目標(biāo)和對象，快速準(zhǔn)確的找到被測零件并確認其位置。
上下料使用3D機器視覺定位：引導(dǎo)機械手臂準(zhǔn)確抓取，實現(xiàn)精準(zhǔn)智能化作業(yè)。

產(chǎn)品外觀、尺寸 360°在線**檢測
對產(chǎn)品尺寸檢測、零件外觀缺陷檢測，精度可至0.01~0.02m甚至u級。同時，可達到數(shù)據(jù)追溯和采集的目的。

OCR轉(zhuǎn)碼快速識別
接近**識別度：可快速準(zhǔn)確完成光學(xué)字符識別，識別完成一張A4紙的內(nèi)容僅需8秒。
*識別技術(shù)：可實現(xiàn)ICR（手寫）、條碼、Form表單識別以及區(qū)域識別等，并將各種掃描的文件和圖片變?yōu)榭伤阉?、可編輯的格式?
支持多種識別語言：較*滿足**客戶的需求。

隨著圖像處理能力和速度的增強，3D機器視覺將逐步應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，并成為智能制造的重要組成部分。譽洋將在智能制造領(lǐng)域不懈前行，助力更多企業(yè)優(yōu)化工業(yè)自動化系統(tǒng)解決方案，增加以智能視覺為**的制造優(yōu)勢。


大連譽洋工業(yè)智能有限公司專注于全自動鑄件打磨設(shè)備,全自動澆冒口切割機,全自動去飛邊毛刺設(shè)備,智能打磨拋光機器人等

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  詞條說明

• 安全生產(chǎn)——譽洋工業(yè)智能

  常言道，烈火無情。一根燃燒的火柴，一條老化的電線，甚至一次靜電，對制造企業(yè)來說，都有可能引發(fā)生制造生產(chǎn)的滅**之災(zāi)。 譽洋工業(yè)智能溫馨提醒您： 注重經(jīng)濟效益的同時，較要注重安全生產(chǎn)，把危險殺在源頭，才能實現(xiàn)經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)“雙贏”。 1509354745965030.jpg 1509354910104059.jpg 1509354966583941.jpg 1509354758202249.jpg

• 改變，讓企業(yè)走較遠——智能改變工業(yè)，譽洋一路良好！

  世界上從來沒有哪一門生意是長久**的，人工成本逐年上漲，同質(zhì)化競爭愈演愈烈，利潤空間被嚴(yán)重壓縮，導(dǎo)致看似永遠不會變質(zhì)的“藍海”被慢慢的染上了紅色。所以對于企業(yè)來說，保持長久活力的首要條件就是“順勢而生”、“適時而變”，根據(jù)市場和時代的發(fā)展規(guī)律做出相應(yīng)的對策和改變。尤其是制造企業(yè)，在中國如此高速發(fā)展的今天，都將面臨重新洗牌。智慧工廠、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)……所有的思維都在推動變革，且無時不刻在提醒

• 為什么衛(wèi)浴制造需要打磨拋光機器人？

  在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中，拋光打磨是一道基礎(chǔ)工序，但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動力成本日益增加和人工打磨產(chǎn)生粉塵對身體的傷害，衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。 為了實現(xiàn)去人工打磨，不少衛(wèi)浴制造廠選擇了較新?lián)Q代，以智能打磨設(shè)備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機器人，一年半可回收機器成本。另外，產(chǎn)品品質(zhì)較好，拋光打磨顏色較均勻，產(chǎn)量亦可大幅提升。 智能打磨拋光機器人身份卡 定義

• 數(shù)萬次實驗，才成就一臺智能打磨設(shè)備

  *四屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會于日前閉幕。這場盛會影響深遠，作為重要議程的人工智能話題也在持續(xù)發(fā)酵。較近，一則阿里云算法工程師下車間的新聞，便成為了輿論關(guān)注熱點： 阿里云派遣算法工程師來到某工廠車間，在生產(chǎn)線的旁邊編寫代碼。同時，阿里云也在招聘擁有十年以上車間工作經(jīng)驗的工人師傅，讓他們?yōu)檫@些“生產(chǎn)線程序員”做制造基本原理的指導(dǎo)。 設(shè)備的研發(fā)，不僅需要**的技術(shù)理論，還需要不斷的在生產(chǎn)*積累經(jīng)驗，如此才能