劃線平板，劃線平臺制造工藝過程

時間：2014-11-25

劃線平板,劃線平臺制造工藝過程包括有毛坯鑄造,基面的加工,表面的開槽,熱處理,表面處理以有檢驗,劃線等多道工序.工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是各加工工序的順序排列,而且應包括各道工序的加工內(nèi)容,工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,是刀具制造全過程的綜合體現(xiàn).

在編制工藝規(guī)程時,應認真研究平板工作圖,要從本單位實際加工能力和技術(shù)條件出發(fā),并吸取**生產(chǎn)經(jīng)驗,使所制定的工藝規(guī)程能保證平板質(zhì)量要求,并具有高的生產(chǎn)效率,以獲得較佳經(jīng)濟效益.

其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:

一,毛壞的選擇和確定,包括毛坯的形狀,材質(zhì),硬度和制取方法等.

二,先擇平板(臺)表面的具體加工方法,正確擬定加工工序的內(nèi)容和總體工藝流程.

三,各道工序的具體加工內(nèi)容,工藝基準和工序技術(shù)要求等.

四,確定工序間的加工余量和工序尺寸.

五,各工序所需工,夾,量具的確定,根據(jù)需要設(shè)計和制造二類工,夾,量具.

六,填寫工藝文件.

工藝規(guī)程的編制受多種因素的影響,其內(nèi)容或繁或簡,或細或粗,不能形成統(tǒng)一的規(guī)定.但其主要內(nèi)容還是一致的,即應包括上述各項內(nèi)容.在實際生產(chǎn)中,很可能出現(xiàn)工藝條件相同,加工對象相同的兩個不同單位所編制工的工藝規(guī)程互不相同的情況,這也是不奇怪的.只要其行之有效,能保證設(shè)計要求,就是可以的.隨著新技術(shù),新工藝,新材料和新設(shè)備的不斷出現(xiàn),工藝規(guī)程也需不斷進行修改和完善.

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