*門檢驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)候注意的事項(xiàng)

時(shí)間：2014-11-22作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：23

在您購(gòu)買*門檢驗(yàn)平臺(tái)的時(shí)候您要熟讀這些注意事項(xiàng)，下面是我公司給您總結(jié)的幾條，請(qǐng)您認(rèn)真的閱覽！

一.要注意不要在潮濕,有腐蝕,溫度環(huán)境過(guò)高和過(guò)低時(shí)使用,否則影響劃線平板的使用壽命.

二.測(cè)量時(shí)為了防止劃線平板發(fā)生變形,要將支承支在主支點(diǎn)處.
三.支承時(shí),盡量將劃線平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi).
四.檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件卸下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在平板上.
五.使用完畢,要及時(shí)清理工作面,然后涂上一層防銹油.如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,較好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙防止灰塵污染.
六.嚴(yán)禁水滴在劃線平板表面,做到定期檢查.*門檢測(cè)平臺(tái)是專門檢測(cè)*門的平臺(tái),是*門廠家生產(chǎn)和檢驗(yàn)過(guò)程中**的工具.
對(duì)于以上的幾點(diǎn)您都了解了嗎？如果有什么問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)撥打我公司熱線電話，很高心為您服務(wù)，歡迎您的來(lái)電洽談！

河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 關(guān)于鑄鐵平臺(tái)到達(dá)以后安裝程序

  在鑄鐵平臺(tái)到達(dá)以后需要注意以下的幾點(diǎn)？ （1）鑄鐵平臺(tái)將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢?，將螺栓放進(jìn)地基的孔內(nèi)；將平臺(tái)吊到位后，在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺(tái)清洗干凈。 （2）用水平儀對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，水平儀應(yīng)放置在導(dǎo)軌上。 （3）擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌注混凝土。 （4）待凝固后，調(diào)整平臺(tái)安裝精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件

• 鑄鐵平臺(tái)安裝四大步驟

  鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平,負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上.環(huán)境溫度(20±5)℃.使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng).鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝快捷,移動(dòng)方便. 鑄鐵平臺(tái)安裝方式： 1、墊鐵安裝：鑄鐵平臺(tái)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動(dòng)方便。 2、支架安裝：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞

• 平面度的檢驗(yàn)方法—鑄鐵平板篇

  在我國(guó)鑄鐵平板標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定測(cè)量鑄鐵平板面在各個(gè)方向（縱、橫、對(duì)角、輻射）上的直線度誤差中較 大的一個(gè)直線度誤差，作為鑄鐵平板面的平面度誤差。對(duì)小的鑄鐵平板可采用標(biāo)準(zhǔn)平板研點(diǎn)法、塞尺檢 查法等，較大規(guī)格的鑄鐵平板或精度較高的鑄鐵平板可采用間接測(cè)量法、光隙基準(zhǔn)法。 一、鑄鐵平板研點(diǎn)法 這種方法是在中小規(guī)格鑄鐵平板利用標(biāo)準(zhǔn)平板，涂色后對(duì)鑄鐵平板臺(tái)面進(jìn)行研磨點(diǎn)，檢查接觸斑點(diǎn) 的分布情況，以證明鑄鐵平板臺(tái)

• 檢驗(yàn)平臺(tái)平面度加工方法之研磨

  平面度要求零級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái),加工方法不能單一的使用刮研,還應(yīng)該使用研磨.下面從幾個(gè)方面介紹一下研磨: 1,研磨方法 研磨平面的說(shuō)明:研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行.手工研磨平面時(shí),研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或"8"字形運(yùn)動(dòng).研磨一定時(shí)間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°,以防工件傾斜. 2．研磨原理 ① 微細(xì)性: 可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削. ② 隨機(jī)性:工件與研具隨機(jī)