我國如何成為鑄造強(qiáng)國

時(shí)間：2014-11-25作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：25

泊頭鑄造業(yè)歷史悠久，文字記載已有1300多年的歷史，是著名的“鑄造之鄉(xiāng)”，近代與佛山、無錫并稱為“中國三大鑄造基地”，是中國近代工業(yè)的發(fā)源地之一。與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動(dòng)鑄造業(yè)的發(fā)展。




尤其是目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)--汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動(dòng)作用明顯。因此，從長遠(yuǎn)看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)很好，機(jī)遇很多?；仡櫳蟼€(gè)世紀(jì) 90年代后期，中國鑄件年產(chǎn)量大約在1000萬噸，從1999年開始，中國鑄件年產(chǎn)量不斷攀升。1999年1265萬噸，2000年1395萬噸，2001年1489萬噸，2002 年達(dá)到1626萬噸。但是，從目前看，中國還只是鑄造業(yè)大國，而不是強(qiáng)國?！按蟆敝饕憩F(xiàn)在廠多、產(chǎn)量高；“不強(qiáng)” 則表現(xiàn)在管理、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、生產(chǎn)效率和能耗、環(huán)保以及生產(chǎn)集中程度等多方面。因此，郭會(huì)長認(rèn)為，振興中國鑄造業(yè)，關(guān)鍵要在這幾個(gè)方面下功夫。尤其要以鑄件出口為突破口來振興鑄造業(yè)。要改變這種多而不強(qiáng)的落后狀況，一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準(zhǔn)入制度，在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護(hù)以及勞動(dòng)**等方面制定必須達(dá)到的較低條件（即準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)），限制新建不達(dá)標(biāo)的鑄造企業(yè)，推動(dòng)現(xiàn)有企業(yè)通過改造達(dá)標(biāo)或重新組合后達(dá)標(biāo)。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產(chǎn)，在一定的期限內(nèi)，利用稅收等優(yōu)惠政策，繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵(lì)骨干鑄造企業(yè)和出口**企業(yè)通過兼并或聯(lián)合，組成一批大的鑄造企業(yè)集團(tuán)，提高工藝和裝備水平，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)水平的提高。四是要發(fā)展一批模具制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、原輔材料加工中心，或在鑄造企業(yè)比較集中的地區(qū)，建立一批鑄造原輔材料供應(yīng)中心和質(zhì)量檢驗(yàn)中心，幫助鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。加大科技投入切實(shí)推動(dòng)自主創(chuàng)新, 我國鑄造企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新能力明顯不足，產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值都不高。歷史上，我國曾是鑄造較早的發(fā)明國之一，有過許多輝煌成就，但在近**來，世界上30多項(xiàng)重大的鑄造發(fā)明，沒有一項(xiàng)是中國的，在研發(fā)創(chuàng)新方面，我們落在了工業(yè)發(fā)達(dá)國家的后面。我們生產(chǎn)的鑄件，大部分是低技術(shù)含量、低附加值產(chǎn)品，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、享有**聲譽(yù)的鑄件產(chǎn)品**，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中一些技術(shù)要求高的關(guān)鍵鑄件，還要靠進(jìn)口解決。


河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

• 詞條

  詞條說明

• 鑄鐵測量平臺(tái)進(jìn)行清砂

  鑄鐵測量平臺(tái)鑄造毛坯后，要對(duì)平臺(tái)鑄件進(jìn)行全面的清砂處理，清砂方法有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂*，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175°C,時(shí)，就必須輔以特殊耐高溫的密封，幕簾

• 出廠前鑄鐵平板最后一到工序

  出廠前鑄鐵平板最后一到工序是檢驗(yàn)，在鑄鐵平板出廠前必須嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)。合格的鑄鐵平板生產(chǎn)完畢后，出廠前還要檢查以下幾項(xiàng)是否做好，否則不能出廠。 1、鑄鐵平板經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。 2、鑄鐵平板出廠前鑄鐵平板上粘貼標(biāo)志上面應(yīng)注明以下幾點(diǎn)：a)、制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo);b)、產(chǎn)品名稱;c)、規(guī)格和精度等級(jí);d)、產(chǎn)品序號(hào)和制造日期;e)、本標(biāo)

• 裝配平板技術(shù)要求

  裝配平板又稱裝配平臺(tái)，主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，要求較大的裝配平臺(tái)，可以拼裝使用。高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 裝配平板/裝配平臺(tái)設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《*人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要

• 鑄鐵平臺(tái)的時(shí)效處理

  20世紀(jì)初葉,德國工程師A.維爾姆研究硬鋁時(shí)發(fā)現(xiàn),這種合金淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時(shí)間后,硬度便顯著上升,這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化.這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了較大興趣.隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金,銅合金和鐵基合金,開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時(shí)效強(qiáng)化.? 后來逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能為目的