表面缺陷檢測,表面缺陷檢測設(shè)備,表面缺陷檢測系統(tǒng)研發(fā)

時間：2013-12-12作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：85

機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計算機(jī))對圖像進(jìn)行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內(nèi)容。


機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計算機(jī)為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。


磁材有多種用途:


①基于電磁力作用原理的應(yīng)用主要有：揚聲器、話筒、電表、按鍵、電機(jī)、繼電器、傳感器、開關(guān)等。


②基于磁電作用原理的應(yīng)用主要有：磁控管和行波管等微波電子管、顯像管、鈦泵、微波鐵氧體器件、磁阻器件、霍爾器件等。


③基于磁力作用原理的應(yīng)用主要有：磁軸承、選礦機(jī)、磁力分離器、磁性吸盤、磁密封、磁黑板、玩具、標(biāo)牌、密碼鎖、復(fù)印機(jī)、控溫計等。其他方面的應(yīng)用還有：磁療、磁化水、磁麻醉等。


根據(jù)使用的需要，磁材可有不同的結(jié)構(gòu)和形態(tài)。有些材料還有各向同性和各向異性之別。


振皓方塊磁材表面缺陷檢測系統(tǒng)，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。


表面缺陷檢測功能指標(biāo)


·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征；


·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；


·實時在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；


·能自動識別>0.2mm缺陷特征；


·自動分揀良品與不良品能力；


·檢測速度60塊/分鐘；


·缺陷統(tǒng)計和報表打?。?/span>


·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復(fù)功能。


*注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)較終根據(jù)被檢測物體的實際情況來確定。


表面缺陷檢測設(shè)備售后服務(wù)


本設(shè)備一年免費保修，終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級服務(wù)。

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 薄膜表面檢測，薄膜表面缺陷檢測，薄膜檢測設(shè)備

  薄膜表面檢測設(shè)備針對平面類產(chǎn)品材料的生產(chǎn)企業(yè)，幫助企業(yè)進(jìn)行自動化的表面缺陷智能檢測，減少或關(guān)鍵部分替代人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)穩(wěn)定性，提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測精度和效率，提高企業(yè)的自動化水平，提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率，降低產(chǎn)品的出廠廢品/返貨率，提升企業(yè)產(chǎn)品整體形象。行業(yè)覆蓋各類塑料薄膜（PET，BOPET，BOPP/PE，PP等）、隔離膜、光學(xué)高性能薄膜、液晶光學(xué)玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無紡布、無塵布、紙

• 刮傷檢測設(shè)備，表面刮傷檢測設(shè)備，表面刮傷缺陷檢測

  玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面，使玻璃遭受刮傷等異常。 刮傷檢測設(shè)備功能指標(biāo)： ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測； ·識別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷； ·實時顯示刮傷缺陷圖像，記錄

• 布匹檢測設(shè)備，布匹質(zhì)量檢測，布匹自動檢測

  在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質(zhì)量檢測這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成,在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時,卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”） 。對布匹質(zhì)量的檢測是重復(fù)性勞動，*出錯且效率低。 流水線進(jìn)行自動化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及

• 軸承滾子檢測，軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)，軸承滾子尺寸檢測

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺