刮傷檢測設備，表面刮傷檢測設備，表面刮傷缺陷檢測

時間：2014-07-17

作者：臺州振皓自動化科技有限公司

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詞條說明
刮傷檢測設備，表面刮傷檢測設備，表面刮傷缺陷檢測
玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過程中，每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面，使玻璃遭受刮傷等異常。刮傷檢測設備功能指標： ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測； ·識別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷； ·實時顯示刮傷缺陷圖像，記錄
連接器檢測設備，連接器自動化檢測設備，代替人工
一、行業(yè)概述由于連接器插針沖壓速度較快，所以很難找到一種有效的檢測方法來滿足其高速生產(chǎn)的需要。振皓連接器檢測設備是基于連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款連機器自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。二、連接器檢測系統(tǒng)功能 ●檢
汽車制造自動化檢測,汽車輪轂自動化檢測設備,可代替人工
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。機械零件的自動識別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來的，它在節(jié)省時間和勞動力以及提高效率和準確性方面都有著十分重要的意義。經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對毛刺和鑄造余量進行精加工。因
汽車零部件尺寸檢測，汽車零部件尺寸自動檢測設備，機器換人
【開發(fā)背景】汽車零部件加工沖壓/成型過程中，由于產(chǎn)品屬于低值、量大類型，傳統(tǒng)的接觸式機械測量方法，無論速度、精度都根本無法滿足要求。【汽車零部件尺寸檢測系統(tǒng)原理】本機利用機器視覺自動測量汽車零部件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，較有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。由人工將批量汽車零部件放入自動送料振動盤，經(jīng)分料機構(gòu)將產(chǎn)品