PCBA加工中的免清洗工藝
免清洗是指在PCBA加工中采用低固態(tài)含量、無腐蝕性的助焊劑,在惰性氣體環(huán)境下焊接,焊接后電路板上的殘留物具無腐蝕且具有較高的表面絕緣電阻,一般情況下不需要清洗既能達到離子潔凈度的標準,可直接進入下一道PCBA加工工序的工藝技術。接下來就由PCBA加工廠家英特麗科技為您分享PCBA加工中的免清洗工藝相關事項,希望給您帶來一定的幫助!
一、PCBA加工免清洗工藝的優(yōu)點
1、大量節(jié)約清洗人工、設備、場地、材料(水、溶劑)和能源的消耗;2、節(jié)約工時、提高生產效率;3、**的生產工藝:噴霧涂敷、惰性氣體保護;4、避免清洗應力對焊接組件的損傷;5、有利環(huán)保;
二、PCBA加工免清洗材料要求
1、低固態(tài)含量:要求**2%以下,傳統助焊劑固態(tài)含量:5%~40%不含松香成分;
2、無腐蝕性,表面絕緣電阻高,不允許含有鹵素成分,高絕緣電阻:1.0X10^11;
3、可焊性要求:非水溶性醋酸系列具有一定消除氧化物能力并保持一定程度活性。
4、符合環(huán)保要求:無毒、無強烈刺激性氣味,基本不污染環(huán)境,操作安全。
在實施免清洗PCBA加工焊接工藝中,印制電路板及元器件的可焊性和清潔度是需要重點控制的方面。為確??珊感?,在要求供應商保證可焊性的前提下,PCBA加工廠商應將其存放在恒溫干燥的環(huán)境中,并嚴格控制在有效的儲存時間內使用。為確保清潔度,PCBA加工過程中要嚴格控制環(huán)境和操作規(guī)范,避免人為的污染,如手跡、汗跡、油脂、灰塵等。
三、PCBA加工免清洗工藝
1、助焊劑的涂覆工藝:PCBA加工過程中為了獲得較好的免清洗效果,助焊劑涂敷過程必須嚴格控制2個參數,即助焊劑的固態(tài)含量和涂敷量。
2、采用噴霧法涂覆:
①、由于免清洗助焊劑的溶劑含量很高,特別容易揮發(fā),從而導致固態(tài)含量的升高。因此,噴霧法可以有效解決助焊劑揮發(fā)問題。
②、由于免清洗助焊劑的固體含量較低,不利于發(fā)泡式涂覆。
③、噴霧法能控制助焊劑的涂敷量,涂敷也均勻。
④、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCBA的速度及寬度進行PCBA板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果,進口噴嘴及桿氣缸,**驅動控制系統,準確可靠。
⑤、設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區(qū),確保生產安全;
⑥、在采用噴霧涂敷工藝時必須注意一點,由于助焊劑中含有較多的易燃性溶劑,噴霧時散發(fā)的溶劑蒸氣存在一定的爆燃危險性,因此PCBA加工設備需要具有良好的排風設施和必要的*具。
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