一、*型模具企業(yè)今天面對的挑戰(zhàn) 規(guī)模和設(shè)備數(shù)量龐大,新舊設(shè)備同時并存,夾具使用剛起步。 二、現(xiàn)在模具廠碰到的困境 外觀和精度要求提高,交貨期縮短,得用高 端加工設(shè)備來滿足加工要求,設(shè)備使用率無法提高。制造成本高,勞工短缺,90后不愿在工廠工作,較別說上夜班,人員跳槽頻繁,技術(shù)傳承困難,效率低下規(guī)模日漸擴(kuò)大,管理困難。 三、外觀和精度的提高 5年前編程軟件的精度:10 ~ 15 um, 今天:2 ~ 5um。5年前,一個壁掛式空調(diào)的前蓋,得用2天來拋光, 現(xiàn)在只需1天,而模具的拋光是提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)的首要手段。 四、交貨期縮短,2009年**大金建設(shè)新廠時,要求模具的加工時間減半,一套壁掛式空調(diào)模具的加工時間:5年前 30 天;現(xiàn)在:10天或較短 五、人口紅利已達(dá)不可逆轉(zhuǎn)的路易斯轉(zhuǎn)折點(diǎn) 六、模具自動化的好處 應(yīng)用模具自動化,可以提高競爭力、加工效率,降低成本,縮短交貨期,提高品質(zhì),減少對人工的依賴,減少人工,減少人為的差異和錯誤,提高企業(yè)形象。 七、為什么要搞模具自動化 基本上老板都要看投資 回報率 Return of Investment (ROI),得花多少年才把模具自動化投入的錢賺回來。例如他投入了 50萬去引入模具自動化,每個月從這投入,他賺了 1萬5,一年就賺了18萬這樣他的投資 回報是:50/18 = 2.78 年。如果模具自動化的ROI達(dá)到了老板預(yù)期,那么模具自動化的推行將會變得*很多。 隨著模具自動化的逐漸推行,模具的開發(fā)生產(chǎn)將會有質(zhì)的飛躍。模具自動化的應(yīng)用,意味著模具的開發(fā)生產(chǎn)日漸標(biāo)準(zhǔn)化,對人力的依賴程度大幅降低,加工效率和質(zhì)量都有了明顯提升。此外,隨著現(xiàn)在人力成本的逐年上升,模具自動化的應(yīng)用無疑也為企業(yè)節(jié)約開發(fā)成本找到了新的密門。 深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司作為國內(nèi)*的模具自動化解決方案供應(yīng)商,*的模具自動化系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)**了不錯的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系v 信xiaomu409。
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詞條說明
模具自動化生產(chǎn)模式——降低生產(chǎn)成本的較佳選擇
近年來,中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍,曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,如今已不如往昔那么龐大和廉價,企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。作為制造業(yè)之母的模具行業(yè),同樣面臨著這樣的困境。 隨著人工成本的不斷升漲,采用模具自動化生產(chǎn)模式已成為降低生產(chǎn)成本的較佳選擇。 自動化生產(chǎn) 1、模具自動化生產(chǎn)升級改造可以從現(xiàn)有普通生產(chǎn)設(shè)備升級改造,或是根據(jù)生產(chǎn)工藝重新設(shè)計自動化生產(chǎn)流
預(yù)計智能電動車5年進(jìn)入主流,模具自動化迎發(fā)展加速
傳統(tǒng)汽車經(jīng)過100多年的發(fā)展,高筑了四堵墻,四堵墻是不是可以破?一是傳統(tǒng)汽車墻非常高,產(chǎn)品非常復(fù)雜,技術(shù)門檻性非常高;二是汽車的產(chǎn)業(yè)鏈非常長、非常龐大,通過資源的整合以及生產(chǎn)的,可以遭出非常**物美的汽車產(chǎn)品;三是汽車這個行業(yè)的風(fēng)險成本非常高,召回、排放等帶來非常高的成本;四是消費(fèi)者需求紛雜。 到了21世紀(jì)的時候,智能電動汽車出現(xiàn)以后,四堵墻開始松動了?,F(xiàn)在電動車非常大的優(yōu)勢,產(chǎn)品非常簡單,技術(shù)門
模具自動化如何改變模具加工固有運(yùn)轉(zhuǎn)模式
下面簡單介紹一下模具制造的過程,以便大家熟悉 首先,我們應(yīng)該先設(shè)計模具。如果人們想要制造模具,他們需要知道模具制造過程的步,即設(shè)計模具圖紙,在設(shè)計模具圖紙時,首先要了解模具的用途,因為模具對于不同的產(chǎn)品來說,那么所要求的精度是不同的,而設(shè)計所需要的模具的形狀也不一樣,而且所用模具的尺寸也不同,模具要達(dá)到的功能也會不同,所以為了使模具的設(shè)計較好地滿足人們的需要,首先要設(shè)計模具圖紙,在圖紙的每個部分,
為了提高工廠的競爭力,努力實現(xiàn)縮短制造周期,降低制造成本是所有模具制造廠商的目標(biāo)。如今,傳統(tǒng)的“手工制?!币驯荒>咦詣踊瘮?shù)控設(shè)備替代,且越來越多的模具制造工廠開始關(guān)注并引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 01 模具成本構(gòu)成 在模具成本的構(gòu)成中,模具制造時間所占的成本高達(dá)38%-61%。 02 傳統(tǒng)模具制造的效率--機(jī)床很大部分時間是閑置的 在傳統(tǒng)模具制造中,機(jī)床的實際利用率僅占50.0%,其余時間均為
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