熱熔膠復(fù)合機(jī)市場(chǎng)的情況

時(shí)間：2017-06-12作者：東莞市永皋機(jī)械有限公司瀏覽：62

　中國(guó)復(fù)合機(jī)市場(chǎng)A3幅面設(shè)備占比在85%以上，與之形成鮮明對(duì)比的是A3幅面的實(shí)際輸出量卻非常低，平均每臺(tái)A3幅面設(shè)備每天A3幅面輸出還不到1張。用龐大的A3復(fù)合設(shè)備去打印A4幅面的紙張，不但造成了電能的較大浪費(fèi)，還增加了碳排放量。
　　
　　多層共擠復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)多流道的復(fù)合模頭，匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，并通過(guò)急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延膜擠出技術(shù)也是傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。這種方法可生產(chǎn)各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)，這種加工方法能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能，同時(shí)又能保持較佳的尺寸精度。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 皮革改色機(jī)的正確操作

  皮革改色機(jī)的正確操作和維護(hù)技術(shù)要領(lǐng)： 1.生產(chǎn)時(shí)較好低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。 2.操作時(shí)，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至可能使機(jī)器損壞。加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí)，可根據(jù)材料特性控制問(wèn)題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用**高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而

• 涂布機(jī)的人機(jī)界面系統(tǒng)介紹

  采用選擇進(jìn)的電腦人機(jī)關(guān)界面操控系統(tǒng)；可直接輸入每版輥的處徑，數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿㈦娔X處理器，通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)給出正確的指令，在到每版輸出的線速度同步一致，再配合自動(dòng)張力控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單易行、快捷、精確。油壓式儲(chǔ)料設(shè)備、烘箱配套耐熱、耐溶劑輸送帶，使加工材料張力穩(wěn)固。同時(shí)采用熱幾循環(huán)式烘干，速度高，省電、受熱均勻。

• 涂布有多少種方法

  1.刮涂系統(tǒng) 涂布過(guò)程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機(jī)構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號(hào)刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。 2.網(wǎng)紋涂布 這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確。但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。 3.壓延涂布 這種方法用壓延機(jī)將膠料等涂布于紙張或織物基材

• 膠帶涂布機(jī)是如何生產(chǎn)的

  1.放卷采用磁粉剎車及壓布輥控制張力。 2.采用封閉刮刀網(wǎng)紋上膠方式，將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜、牛皮紙等，涂上不干膠。 3.采用不銹鋼散熱型電熱管做為熱源，由離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換熱風(fēng)循環(huán)式烘箱烘干，然后在由布輥回濕。 4.收卷采用力矩馬達(dá)自動(dòng)控制張力收卷。 膠帶涂布機(jī)的用途: 專業(yè)用于封箱牛皮膠帶及自粘產(chǎn)品的涂布生產(chǎn)。