皮革改色機(jī)的正確操作

      皮革改色機(jī)的正確操作和維護(hù)技術(shù)要領(lǐng):
      
      1.生產(chǎn)時較好低速運(yùn)行,待熟悉機(jī)器性能后,可逐漸提高生產(chǎn)速度,如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。
      
      2.操作時,溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備,若控制不好很容易發(fā)生事故,甚至可能使機(jī)器損壞。加熱進(jìn)行壓紋定型時,可根據(jù)材料特性控制問題,一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可,切忌采用**高溫進(jìn)行壓紋立體印刷,以防印品變色或變形,避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況,酌情在3-8mpa范圍進(jìn)行控制,切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力,以免因壓力過重而使壓力輥?zhàn)冃巍?
      
      3.注意處理好機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù),機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時,壓紋效果相對較好,但必須適度,否則,反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版,機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。
      
      4.為防止壓力輥?zhàn)冃危L時間停機(jī)時,一定要將壓力輥離壓,其操作程序是:先將油路控制閥松開,使壓力輥與花紋輥分離RIP,然后停機(jī)。
      
      5.壓制不同的花紋更換花紋輥時,可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開,把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下,再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下,隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬即可。在拆卸過程中質(zhì)量控制,切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面,以防止損壞輥筒紋路。
      
      6.壓力輥如出現(xiàn)明顯磨損變形時,可進(jìn)行磨削處理,使其達(dá)到均勻壓力所需的圓心度。
      
      7.設(shè)備使用過程中,應(yīng)注意定期加注潤滑油設(shè)備,花紋輥兩端軸承每月加注鈣基二硫化鉬一次,壓力輥支承兩端、鏈條輸送輥、油杯每日加注30#機(jī)油一次,擺線針輪行星減速箱每運(yùn)轉(zhuǎn)3個月更換機(jī)油一次。良好的潤滑可提高壓紋機(jī)的使用性能和壽命,保證產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。
    

    東莞市永皋機(jī)械有限公司專注于pur熱熔膠復(fù)合機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 中心表面卷曲分條機(jī)的功能

    1.超聲波自動糾偏(可自動檢測各種材料,不需人工調(diào)整) 2.平刀及圓刀搭配,可針對不同材料選擇不同刀具 3.雙軸同步卷取,可單軸復(fù)卷 4.油壓自動上料 5.放卷、收卷自動張力控制

  • 涂布機(jī)的出現(xiàn)口碑好

    熱熔膠涂布機(jī)自從問世以來,由于其粘接強(qiáng)度大,固化速度快等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛(wèi)生用品行業(yè)、家具行業(yè)、標(biāo)簽行業(yè)等領(lǐng)域。 熱熔膠涂布機(jī)的應(yīng)用:熱熔膠涂布是一門綠色環(huán)保型的涂布包裝技術(shù)。目前,國內(nèi)熱熔膠涂布工藝的發(fā)展歷史雖然已有十幾年,但熱熔膠涂布機(jī)的制造技術(shù)在國內(nèi)仍處于未成熟 階段,許多印刷包裝機(jī)械制造廠家生產(chǎn)的熱熔膠涂布機(jī),其主要質(zhì)量問題還沒有得到很好的解決。

  • 熱熔膠產(chǎn)品要從那些方面發(fā)展

    對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性 通過摻混、接枝等辦法對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性以提高熱熔膠的性能。例如穩(wěn)定劑用于防止氧化;增粘劑改善粘接強(qiáng)度;石蠟降低粘度改變表面性質(zhì);各種填料可提高粘度、熔點(diǎn)和粘接強(qiáng)度等。 研究各種配合劑的品種、用量,并進(jìn)行配方優(yōu)化以滿足不同需求。 加速新產(chǎn)品的開發(fā) 固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是目前市場上的兩大類新品。前者主要特點(diǎn)是,改善熱熔膠耐高溫特性,提高軟化點(diǎn)到120℃以上,從而擴(kuò)大其使用范

  • 熱熔膠復(fù)合機(jī)市場的情況

    中國復(fù)合機(jī)市場A3幅面設(shè)備占比在85%以上,與之形成鮮明對比的是A3幅面的實(shí)際輸出量卻非常低,平均每臺A3幅面設(shè)備每天A3幅面輸出還不到1張。用龐大的A3復(fù)合設(shè)備去打印A4幅面的紙張,不但造成了電能的較大浪費(fèi),還增加了碳排放量。 多層共擠復(fù)合機(jī)擠出技術(shù)是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機(jī)通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過急冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共

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