沖壓模具用氮?dú)鈴椈蓱?yīng)如何正確選擇?

    沖壓模具中氮?dú)鈴椈墒且环N以高壓氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)的彈性組件。其工作過(guò)程可以近似的認(rèn)為是等溫膨脹和壓縮過(guò)程。氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)一般可分為活塞式和柱塞式兩大類型,采用單腔或復(fù)腔的氣室結(jié)構(gòu),氣室設(shè)計(jì)上多為背壓式結(jié)構(gòu)。主要工作介質(zhì)為高壓氮?dú)猓芊庠诠苈樊?dāng)中,不僅要很好地長(zhǎng)期密封,并要在高壓力下循環(huán)工作,這是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)。特點(diǎn)是體積小、彈力大、行程長(zhǎng)、工作平穩(wěn),制造精密,使用壽命長(zhǎng)(一百萬(wàn)次),彈力曲線平緩,以及不需要預(yù)緊等。并可以輕松地完成金屬?gòu)椈?、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難于完成的工作。簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)和制造,方便模具安裝和調(diào)整,延長(zhǎng)模具的使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等。

    在模具設(shè)計(jì)時(shí)選擇氮?dú)鈴椈蓱?yīng)從以下幾個(gè)方面考慮:

    1,彈壓力的選擇:根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力來(lái)選擇氮?dú)鈴椈傻臄?shù)量、型號(hào)及每個(gè)氮?dú)鈴椈傻膹棄毫?。一般?lái)說(shuō),應(yīng)根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來(lái)選擇氮?dú)鈴椈傻膹棄毫?,較加符合實(shí)際情況。原因有以下:

    **,當(dāng)模具磨損后,會(huì)出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性,會(huì)引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有余地。

    *二,氮?dú)鈴椈稍诔錃鈺r(shí),高壓氣體必然會(huì)有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。

    *三,氮?dú)鈴椈傻膲勖荛L(zhǎng),經(jīng)過(guò)一段使用之后,高壓氮?dú)饪赡軙?huì)有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。

    2,氮?dú)鈴椈蓴?shù)量的選擇:應(yīng)根據(jù)成型需求,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點(diǎn)的位置,使模具在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏載現(xiàn)象,同時(shí)也必須使模具調(diào)整方便。這樣,才能使氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖^加長(zhǎng)久。

    3,氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕鹊倪x擇:可根據(jù)氮?dú)鈴椈傻奶匦郧€和沖壓工藝要求來(lái)選擇,確定要使用的氮?dú)鈴椈尚吞?hào)。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時(shí),確定增壓比就較為重要。

    4,氮?dú)鈴椈尚谐痰倪x擇:不論哪一種工藝,選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí),我們總希望氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰撸悦獍l(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時(shí)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,且行程越大,氮?dú)鈴椈傻膬r(jià)格就會(huì)越高,這一點(diǎn)對(duì)獨(dú)立式氮?dú)鈴椈捎葹橹匾?。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng),這樣可以減少模具高度,提高氮?dú)鈴椈煞€(wěn)定性可靠性。有時(shí)為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí),需加大3-5mm安全行程。

    在選擇氮?dú)鈴椈傻倪^(guò)程中,行程和力量是關(guān)鍵的。行程應(yīng)滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓工序,要求的行程大小是不一樣的。目前,我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中,為了安全一般要求氮?dú)鈴椈傻男谐桃葘?shí)際使用的行程大2~3mm。來(lái)保證氮?dú)鈴椈傻陌踩约笆褂脡勖?。?dāng)然,在模具設(shè)計(jì)中,各種彈性元件同時(shí)使用的例子也不在少數(shù)。只有充分合理的搭配使用,才能發(fā)揮各自特有的功效,共同提高模具使用壽命,較好地提高沖壓件的質(zhì)量。


    無(wú)錫途晟達(dá)精密機(jī)械有限公司專注于氮?dú)鈴椈?密封件,途晟達(dá)等

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