班組管理需知的六個(gè)堅(jiān)持,班組管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),抓好班組管理就抓好了企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。 1.堅(jiān)持"三不三無"規(guī)章制度 要堅(jiān)持不懈嚴(yán)格執(zhí)行班組管理操作規(guī)程,奮力保證"三不傷害"(不損害自身,不損害他人,不被他人損害),**過"三不交通違章"(不交通違章指揮者,不違章行為,不違反勞動(dòng)紀(jì)律)。對(duì)工作 中普遍存在的麻木心存僥幸觀念要立即清除;對(duì)違背安全操作規(guī)程的習(xí)慣性違章和冒險(xiǎn)蠻干的個(gè)人行為要立即勸阻;對(duì)沒有配戴防護(hù)裝備的要立即改正;對(duì)出現(xiàn)的安全隱患要立即整頓;徹底解決團(tuán)小組內(nèi)的不安全性要素。 2.堅(jiān)持進(jìn)行"一班三檢"制度 較先,班前要搞好工作交接查驗(yàn)。交班時(shí)要保證*工作交接,用心聽取意見交接工作人員報(bào)告系統(tǒng)軟件運(yùn)作狀況和本班組管理安全生產(chǎn)工作,并與交接工作人員相互巡查機(jī)器設(shè)備運(yùn)作狀況。 次之,班中要搞好機(jī)器設(shè)備查驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行班組管理操作規(guī)程,主動(dòng)符合規(guī)定按時(shí)巡查團(tuán)小組機(jī)器設(shè)備,用心寫好紀(jì)錄。 再度,班后要做好監(jiān)督檢查。重中之重搞好當(dāng)場(chǎng)有莫不安全性要素,安全防范措施有沒有忽略,繳清機(jī)器設(shè)備、小工具的安全性情況和總數(shù)。 3.堅(jiān)持每星期一次的安全活動(dòng) 安全性班組管理主題活動(dòng)要堅(jiān)持每星期進(jìn)行一次,組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度,學(xué)習(xí)本行業(yè)、本職位的生產(chǎn)工藝流程和安全專業(yè)知識(shí),融合技術(shù)性整訓(xùn)、職位班組管理專業(yè)技能訓(xùn)煉,使班組員對(duì)本小組、本職位的安全性管理制度保證會(huì)講、會(huì)背、會(huì)用。根據(jù)典型性事故案例文化教育,提高員工的班組管理防范意識(shí)和防范意識(shí)工作能力。活動(dòng)主題要融合本公司、本小組的具體生產(chǎn)制造,主題活動(dòng)要有預(yù)見性、目的性,方式要形式多樣。 4.堅(jiān)持推廣應(yīng)用現(xiàn)代化精益生產(chǎn)安全班組管理方法 班組要積極主動(dòng)營銷推廣新技術(shù)應(yīng)用、選用新方式,勇于探索合適自身的安全性班組管理方式。要融合自身的特性,逐漸應(yīng)用系統(tǒng)軟件安全檢查表等當(dāng)代創(chuàng)新管理方式,做為安全事故的防止分折方式。對(duì)團(tuán)小組以往產(chǎn)生的各種安全事故要開展理性分析,聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)制造具體,進(jìn)行集體性的安全事故預(yù)期預(yù)料主題活動(dòng),制定防范措施。 5.堅(jiān)持舉辦班前會(huì)、班后會(huì) 堅(jiān)持不懈做好班前會(huì),交代清晰生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)源和安全性防范措施,使班組員*掌握生產(chǎn)制造每日任務(wù)、加工過程和環(huán)境,把握工作中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,了解生產(chǎn)工藝流程和安全性班組管理對(duì)策,一起分派工作中,保證義務(wù)到人,各司其職。做好班后會(huì),立即小結(jié)加工過程中存在的不足,汲取工作中全過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),**過清除安全隱患的目地。 6.堅(jiān)持對(duì)安全隱患采用"四不放過"的標(biāo)準(zhǔn) 團(tuán)小組對(duì)產(chǎn)生的各種安全事故和未遂安全事故,要秉著"四不放過"(事故原因未查明絕不放過、責(zé)任者未受教育絕不放過、未徹底消除安全隱患絕不放過、未采用預(yù)防措施絕不放過)的標(biāo)準(zhǔn),機(jī)構(gòu)班組員用心剖析緣故,防止相近安全事故的產(chǎn)生;對(duì)查驗(yàn)中發(fā)覺的安全隱患要搞好紀(jì)錄,立即整頓,對(duì)出現(xiàn)的安全事故要觸類旁通,積極做好預(yù)防措施,完全將安全隱患?xì)⑺涝诿妊科谇闆r。
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一篇文章:教你做好5S管理!收藏大部分的改進(jìn)中5S管理方法是較基本的部分,許多工程項(xiàng)目經(jīng)理很愿意在改進(jìn)種交叉做5S管理方法,因?yàn)?S管理方法是短時(shí)間較非常*出實(shí)際效果的改進(jìn)項(xiàng)目,很有利于事件的改進(jìn)的執(zhí)行。 今日就和大伙兒聊一聊5S管理方法。 絕大部分公司都會(huì)搞5S,可是卻在玩定義,剛開始**干部很高度重視的進(jìn)行全體人員5S主題活動(dòng),職工也很積極主動(dòng)的參加,實(shí)行兩三天后實(shí)際效果大大提高,大伙兒也都
機(jī)械制造工廠如何實(shí)施TPM管理?對(duì)TPM管理的推進(jìn),要制定好方案,要樹牢“三全”意識(shí),創(chuàng)建實(shí)行TPM管理的組織架構(gòu),確立TPM管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)權(quán)限,制定檢修活動(dòng)的各種各樣規(guī)范,開展必需的專業(yè)文化教育這些。 一、選定TPM管理**點(diǎn): ①TPM管理**點(diǎn)面不適合很大,以利于集中注意力,立即吸取經(jīng)驗(yàn); ②TPM管理試點(diǎn)要階段性開展,循序漸進(jìn),不可以急功近利。 二、TPM管理**點(diǎn)的現(xiàn)況: 比如,某工廠設(shè)
精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀?
精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀?做為生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件,不一樣的電機(jī)應(yīng)著不一樣的作用規(guī)定而出現(xiàn)。日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭環(huán)境正驅(qū)使微電機(jī)生產(chǎn)商積極推進(jìn)精益生產(chǎn)管理方法,找尋降低成本費(fèi)的有效方式。 那麼精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀? 微電機(jī)銷售市場(chǎng)競(jìng)爭激烈。因而各生產(chǎn)廠都會(huì)著眼于應(yīng)用精益生產(chǎn)管理來提升生產(chǎn)率,想方設(shè)法降低成本成本費(fèi),提升商品競(jìng)爭能力。沒有好的設(shè)計(jì)方案便不容易有好的最后商品,而
精益生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)的主要途徑和注意事項(xiàng)
精益生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)的主要途徑和注意事項(xiàng),常言道:“眼見為實(shí),耳聽為虛?!笔煜ち司娴幕纠砟詈?,可以組織企業(yè)的中高層管理人員去參觀學(xué)習(xí)精益企業(yè)。 一、參觀學(xué)習(xí)的主要途徑 1、國內(nèi)企業(yè)管理者可以去日本本土的豐田、松下公司等實(shí)施精益較成功的企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能學(xué)習(xí)到原汁原味的精益生產(chǎn)方式。缺點(diǎn)則是費(fèi)用高。并且這些企業(yè)在做法上,與中國企業(yè)的實(shí)際情況并不相同。 2、管理者們也可以到國內(nèi)精益生產(chǎn)實(shí)
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