MES與ERP在功能與技術(shù)上的差異

時(shí)間：2018-04-26作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：79

1. ERP與MES的定位不同

　　傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)計(jì)劃。主要面向管理人員，其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時(shí)間周期。當(dāng)ERP下達(dá)的工單到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，ERP無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)有效管控，出現(xiàn)工單執(zhí)行過(guò)程中的“信息黑洞”。

　　MES系統(tǒng)定位于執(zhí)行層面。它接轉(zhuǎn)ERP下達(dá)的工單，并實(shí)時(shí)發(fā)布到產(chǎn)線，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集，直接對(duì)*操作和車間管理人員提供生產(chǎn)支持。其管理的數(shù)據(jù)以現(xiàn)在、下一個(gè)小時(shí)為時(shí)間周期，為現(xiàn)場(chǎng)管理人員提供實(shí)時(shí)信息進(jìn)行決策。

　　2. ERP與MES管理的功能范圍不同

　　ERP主要管理采購(gòu)、財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)訂單管理、發(fā)運(yùn)管理、成品倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃控制等計(jì)劃層面功能。

　　MES主要提供車間的工單派發(fā)、制程防錯(cuò)、產(chǎn)品譜系、SPC質(zhì)量分析、設(shè)備OEE分析、制程追溯等執(zhí)行層面的功能。

　　3. MES與ERP系統(tǒng)有不同的技術(shù)要求

　　ERP主要處理計(jì)劃數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量小，不需要和底層硬件交互，易于采用集中的方式管理。較重要的是ERP在實(shí)施時(shí)，計(jì)劃的流程相對(duì)固定。而MES的數(shù)據(jù)粒度小，數(shù)據(jù)量大，和工廠的工藝、車間管理流程、自動(dòng)化程度密切相關(guān)，不同企業(yè)實(shí)施時(shí)差異很大，且需要不斷適應(yīng)車間管理模式的變革，因此較需要系統(tǒng)的柔性和對(duì)集團(tuán)推廣的支持能力。另外，MES系統(tǒng)直接記錄生產(chǎn)的過(guò)程數(shù)據(jù)，因此在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性方面比ERP要求較高。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 智能制造時(shí)代下，MES實(shí)現(xiàn)的五個(gè)必要條件

  一、落實(shí)執(zhí)行MES之所以叫生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)在車間及工廠層級(jí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，加關(guān)注的是信息指令的執(zhí)行及反饋，展現(xiàn)的是車間級(jí)生產(chǎn)場(chǎng)景的有效運(yùn)行。1、將ERP的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)車間實(shí)際情況，將每一工序分解到每一個(gè)線體、每一臺(tái)設(shè)備，并間點(diǎn)執(zhí)行及跟蹤，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)及訂單過(guò)程，實(shí)現(xiàn)透明化的管理；2、在車間內(nèi)部，形成計(jì)劃排產(chǎn)、工藝推送、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)、信息追溯、在制品管理、質(zhì)量管理等全閉環(huán)管理，終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的

• 工廠出現(xiàn)這五大不正?，F(xiàn)象，說(shuō)明需要上MES了！

  在**競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，無(wú)論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無(wú)論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造；制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問(wèn)題： ① 企業(yè)可能擁有**的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒(méi)有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料; ② 實(shí)際上，采購(gòu)部門的效率過(guò)高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周

• 傳統(tǒng)MES與現(xiàn)代MES的成本分析

  ? 在文章中，我們一直在探索以的方式來(lái)提供MES的案例。在我們之前的文章中，我們考慮了傳統(tǒng)MES應(yīng)用的運(yùn)營(yíng)影響，以及它如何創(chuàng)造機(jī)會(huì)成本，這反過(guò)來(lái)又使得采用可配置和用戶友好型MES的情況成為可能。?，我們將專注于制造工廠的實(shí)際成本，以保持其系統(tǒng)的可操作性。? 1.過(guò)時(shí)的硬件? ，大多數(shù)系統(tǒng)是主要的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用程序，這基本上意味著它們需要專門的本地化和硬件。&nbs

• MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容

  MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容1 功能和目標(biāo)MES系統(tǒng)著重解決生產(chǎn)過(guò)程管控、防錯(cuò)防呆、產(chǎn)質(zhì)量追溯、設(shè)備運(yùn)行等相關(guān)管理目標(biāo)，具體如下：（1）集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng)?（如ERP、PLM等）、自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如鈑金、銅排、二次裁線、產(chǎn)線等）和設(shè)備（如實(shí)驗(yàn)設(shè)備等）的無(wú)縫集成，通過(guò)MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個(gè)業(yè)務(wù)統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)管理平臺(tái)。（2）精益