傳統(tǒng)MES與現(xiàn)代MES的成本分析
- 時(shí)間：2023-10-26作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：77
在文章中，我們一直在探索以的方式來(lái)提供MES的案例。在我們之前的文章中，我們考慮了傳統(tǒng)MES應(yīng)用的運(yùn)營(yíng)影響，以及它如何創(chuàng)造機(jī)會(huì)成本，這反過(guò)來(lái)又使得采用可配置和用戶友好型MES的情況成為可能。 ，我們將專注于制造工廠的實(shí)際成本，以保持其系統(tǒng)的可操作性。
1.過(guò)時(shí)的硬件
，大多數(shù)系統(tǒng)是主要的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用程序，這基本上意味著它們需要專門的本地化和硬件。 從服務(wù)器到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，專為運(yùn)行系統(tǒng)所需的任何東西都是一項(xiàng)成本。 證明采用新的MES項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該確切記錄需要多少硬件才能使應(yīng)用程序正常運(yùn)行。 重要的是，他們應(yīng)該包括維護(hù)的成本 - 大多數(shù)傳統(tǒng)的MES硬件平臺(tái)已經(jīng)不再受到供應(yīng)商的支持，而且在發(fā)生故障的情況下，這是一個(gè)的問(wèn)題，當(dāng)時(shí)可以找到備件的地方是淘寶。
2.過(guò)時(shí)的軟件
通常與傳統(tǒng)應(yīng)用程序相關(guān)的另一個(gè)成本與軟件有關(guān)。 MES系統(tǒng)往往是非?？蛻艋土可矶ㄖ频膹?fù)雜的細(xì)節(jié)。系統(tǒng)功能的任何改變都需要花費(fèi)。 現(xiàn)代制造業(yè)需要對(duì)流程進(jìn)行頻繁的改，因?yàn)榇蠖鄶?shù)變都要求供應(yīng)商參與并編寫(xiě)新的代碼，所以它們變得非常慢并且非常昂貴。 設(shè)想一下提出請(qǐng)求的周期時(shí)間，然后是供應(yīng)商的響應(yīng)時(shí)間，進(jìn)行改的時(shí)間以及用戶熟悉改的時(shí)間，并使用升級(jí)/改的功能?，F(xiàn)代MES應(yīng)用程序是可配置的，并允許用戶自己進(jìn)行改。 事實(shí)上，Gartner公司發(fā)布的MES報(bào)告顯示，公司將從嚴(yán)格的定制轉(zhuǎn)向加可配置和開(kāi)箱即用的系統(tǒng)。
3.阻礙整合
那么工廠管理需要系統(tǒng)與新的一套設(shè)備或別的應(yīng)用程序(如ERP)集成的情況呢- 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，這樣的專長(zhǎng)要么不可能要么成本太高。 與為傳統(tǒng)系統(tǒng)啟用集成相關(guān)的費(fèi)用實(shí)際上可能采用新的靈活的MES應(yīng)用程序。 大多數(shù)現(xiàn)代MES應(yīng)用通常具有附加功能，如LIMS和SPC，甚至可以使用調(diào)度功能，這種擴(kuò)展的功能范圍允許用戶加自由地根據(jù)自己的需求擴(kuò)展需求，而不用擔(dān)心浪費(fèi)時(shí)間或花費(fèi)大量。
4.職員教育
我們將探討的一個(gè)類別是管理成本，其中包括與擁有IT部門支持傳統(tǒng)MES相關(guān)的成本。 擁有必要技能和知識(shí)的IT人員的供應(yīng)正在慢慢萎縮，取代有會(huì)退休的員工并不。 教新一代員工如何使用過(guò)時(shí)的系統(tǒng)在時(shí)間和方面都不是很有效率。 行政成本是間接的，如果一個(gè)現(xiàn)代化的應(yīng)用程序可以這些成本，就可以騰出多的生產(chǎn)用途，例如為工廠購(gòu)置好的設(shè)備，或?yàn)檫\(yùn)營(yíng)商提供績(jī)效獎(jiǎng)金。
5.流程模型調(diào)整
系統(tǒng)以詳細(xì)而嚴(yán)格的方式對(duì)過(guò)程進(jìn)行建模也是眾所周知的事實(shí)，并且對(duì)模型的任何改變都需要額外的費(fèi)用，因?yàn)樗鼈兩婕邦~外的編碼。 隨著制造變得越來(lái)越靈活，流程模型需要經(jīng)常修改和修改，變化可能永遠(yuǎn)不會(huì)是的，而是變化都是一樣的。 在流程模型中適應(yīng)這種變化時(shí)，系統(tǒng)的不可能或昂貴是一個(gè)真正的破壞行為。
總而言之，從傳統(tǒng)應(yīng)用程序切換到現(xiàn)代MES系統(tǒng)可能會(huì)大大降低整體IT成本，從與硬件相關(guān)的開(kāi)支，降低管理成本，到適應(yīng)新的系統(tǒng)功能以改變過(guò)程模型。 即使是用戶儀表板配置到生成定制報(bào)告等簡(jiǎn)單的改變，在系統(tǒng)中也是相當(dāng)復(fù)雜和昂貴的，而在現(xiàn)代MES應(yīng)用中，大多數(shù)變化可以由用戶自己發(fā)起，實(shí)施和執(zhí)行。
所有與用戶體驗(yàn)或功能相關(guān)的定性數(shù)據(jù)都應(yīng)該與定量數(shù)據(jù)相結(jié)合，從而使決策者能夠認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的MES應(yīng)用如何在成本和可用性方面對(duì)工廠運(yùn)行的可行性構(gòu)成威脅。
效率科技是國(guó)內(nèi)的工業(yè)4.0解決方案提供商，一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案，致力為客戶提供工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù)。全國(guó)上百家客戶實(shí)力見(jiàn)證，先后為比亞迪、海信、富士康、中國(guó)移動(dòng)、高巨等幾十家企業(yè)提供技術(shù)支持與服務(wù)，獲得與贊譽(yù)，建立了長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系。對(duì)于工業(yè)制造的不懈追求，對(duì)技術(shù)的不斷提升，對(duì)每一個(gè)客戶的高度重視，是效率科技的宗旨。
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