PE管熱熔焊接工藝PE管熱熔焊接方法

時間：2015-11-23作者：河南富源制管有限公司瀏覽：15

 隨著地區(qū)西氣東輸?shù)?*工程相繼啟動，聚乙烯——PE(polyethylene)管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。PE管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。

 

	


	 PE管熱熔焊接工藝


	 隨著地區(qū)西氣東輸?shù)?*工程相繼啟動，聚乙烯——PE(polyethylene)管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。


	 PE管線具
有易施工，速度快，耐腐蝕，無污染，使用壽命長等特點。PE管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將
兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使之成
為一個整體。


	 一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下：


	 ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架;


	 ②準備足夠的支撐物，**待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動;


	 ③設(shè)定加熱板溫度200～230℃


	 (本數(shù)據(jù)以杭州東雷機械廠供應(yīng)的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準);


	 ④接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。


	 二、焊接。焊
接工藝流程如下：檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察較小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間→取出管材。
在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整：


	 ①核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度**過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用;


	 ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;


	 ③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm)，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好;


	 ④置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度)，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源;


	 ⑤取出銑
刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能**過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能**過
0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上)，如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要
求。


	 ⑥加熱板溫
度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊較小卷邊達到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱)，時間達
到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。


	  三、焊接工藝參數(shù)與焊接直接有關(guān)的參數(shù)為：溫度、時間、壓力。焊接工藝曲線圖表示為焊接過程壓力與時間的關(guān)系圖。


	 


	 


	
 焊接工藝曲線圖


	 


	 Pa1加熱壓力


	 pa2吸熱壓力


	 pf1熔接壓力


	 pf2冷卻壓力


	 ta1加熱時間Tu切換時間(包括加熱板撤出時間)


	 tf1增壓時間


	 tf2冷卻時間


	 四、焊接檢驗實踐證明，聚乙烯燃氣管道較容易損壞和泄露的部位，就是管道接口。工程成功與失敗的關(guān)鍵就是管道連接質(zhì)量的好壞。所以嚴格的接口質(zhì)量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破壞性試驗才能檢查內(nèi)部質(zhì)量。


	 (1)聚乙烯管道連接完后，應(yīng)加強施工自檢和第三方驗收，并適當抽取一定比例的接口切開進行內(nèi)部檢查。


	 (2)檢查全部焊接口的焊機焊接數(shù)據(jù)記錄


	 (3)外觀質(zhì)量檢查應(yīng)**進行。監(jiān)理等驗收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊口數(shù)的10%，且每個焊工的焊口數(shù)不少于5個。


	 (4)每個
工程均應(yīng)做接口破壞性試驗，對于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內(nèi)部熔合情況，未*熔合視為不合格，
也可做拉伸試驗，看拉伸強度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。對于不合格的接口應(yīng)對該焊工的接口進行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返
工。


河南富源制管有限公司專注于焊管,螺旋焊管等

• 詞條

  詞條說明

• 接頭管件的基本原理與使用性能特點

  接頭管件也叫管子配件，連接件、接頭零件等。各種管道系統(tǒng)中管子用不同的接頭管件連接起來，組成了管鋼。 1.可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件用可鍛鑄鐵制成，與管道以螺紋(絲扣)連接。工作壓力在0.1Mpa以內(nèi)。其外觀上的特點是端部帶有厚邊。 四通，用于 管通垂直交叉連接處;異徑四通，在管道上垂直連接兩根較小管徑的支管時用;補心又稱內(nèi)外絲、內(nèi)外異徑，內(nèi)絲小，外絲大，外絲與其他管件連接，內(nèi)絲直接連以 管子，用于管道

• PE管熱熔焊接常見問題及預(yù)防

  隨著燃氣的不斷發(fā)展壯大，PE管線的不斷延伸，各個施工隊伍焊接技術(shù)人員不足?，F(xiàn)將PE管熱熔焊接的常見問題以及預(yù)防措施介紹如下： 1、管材對接：常見問題，管口錯邊量大于10℅。 預(yù)防措施：焊接人員要有責任心，要反復(fù)幾次調(diào)口、目測圓周外無明顯錯邊，用手觸摸無錯邊手感。 2、管口銑削：常見問題，銑削端面不齊，有凸凹現(xiàn)象。 預(yù)防措施：銑削時當產(chǎn)生連續(xù)刨花時，銑刀不要停再開啟端面，觀測銑削端面有無凹凸現(xiàn)象，

• PE管熱熔焊接工藝PE管熱熔焊接方法

  隨著地區(qū)西氣東輸?shù)?*工程相繼啟動，聚乙烯——PE(polyethylene)管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。PE管道連接主要有兩種方法：熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 PE管熱熔焊接工藝 隨著地區(qū)西氣東輸?shù)?*工程相繼啟動，聚乙烯——PE(polyethylene)管道的應(yīng)用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃氣、天然氣、供水等領(lǐng)域。 PE管

• 無縫管重量計算公式 無縫鋼管每米重量怎么計算

  無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S) 符號意義：D=外徑S=壁厚 計算舉例：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量. 每m重量=0.02466*4*（60-4）=5.52Kg 無縫鋼管理論重量計算公式 無縫鋼管 W=0.0246615(D-S)*S W：鋼管理論重量kg/m?D：鋼管公稱外徑mm?S：鋼管公稱壁厚mm 鍍鋅鋼管 W=C[0.02466(D-