隨著燃?xì)獾牟粩喟l(fā)展壯大,PE管線的不斷延伸,各個(gè)施工隊(duì)伍焊接技術(shù)人員不足?,F(xiàn)將PE管熱熔焊接的常見問題以及預(yù)防措施介紹如下: 1、管材對(duì)接:常見問題,管口錯(cuò)邊量大于10℅。 預(yù)防措施:焊接人員要有責(zé)任心,要反復(fù)幾次調(diào)口、目測圓周外無明顯錯(cuò)邊,用手觸摸無錯(cuò)邊手感。 2、管口銑削:常見問題,銑削端面不齊,有凸凹現(xiàn)象。 預(yù)防措施:銑削時(shí)當(dāng)產(chǎn)生連續(xù)刨花時(shí),銑刀不要停再開啟端面,觀測銑削端面有無凹凸現(xiàn)象,如有需重新銑削。閉合兩管端面,檢查兩管端的錯(cuò)邊量是否在允許范圍內(nèi),如不合格**重新調(diào)口及銑削,至合格為止。 3、焊接壓力、加熱及吸熱:常見問題,焊接壓力過大或過小,加熱時(shí)間過長或過短都會(huì)形成翻邊量過大或過小形成假焊。特別是手動(dòng)焊機(jī),壓力不好控制。 預(yù)防措施:在施工前要計(jì)算好所焊接管材的壓力、溫度及吸熱時(shí)間。一般焊接壓力為拖動(dòng)壓力加規(guī)定壓力。拖動(dòng)壓力可以在焊接前測出,規(guī)定壓力(Mpa)等于管材截面積(mm2)×0.15/油缸截面積mm2,加熱及吸熱時(shí)間視管材直徑而定。 一般目測翻邊量達(dá)到規(guī)定高度轉(zhuǎn)為吸熱階段,吸熱階段要將壓力卸至拖動(dòng)壓力,吸熱時(shí)間為管材厚壁(mm)乘以10(秒) 4、焊口的冷卻:常見問題冷卻時(shí)間不夠(一般為了搶工期和進(jìn)度常常把冷卻時(shí)間大大縮短,這樣當(dāng)時(shí)看焊口無毛病,但給以后的工程質(zhì)量帶來的隱患) 冷卻時(shí)間要求:SDR17.6管材250mm為19分鐘,200mm為15分鐘,160mm為13分鐘,110mm為9分鐘。冷卻時(shí)間內(nèi)**保壓。不允許施加任何外力。 施工前客戶注意的事項(xiàng): 客戶應(yīng)根據(jù)裝修設(shè)計(jì)圖紙及房型結(jié)構(gòu)來確定水管走向,水管走向可分為吊頂排列、墻槽排列、地面排列及明管安裝,選擇哪種排列方法與裝修隊(duì)協(xié)商。 用水設(shè)備定位:例如:在管道系統(tǒng)中的前置過濾器、增壓泵或埋墻式**,在安裝水管前,并確定擺放位置,否則影響施工。
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詞條說明
無縫管重量計(jì)算公式 無縫鋼管每米重量怎么計(jì)算
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S) 符號(hào)意義:D=外徑S=壁厚 計(jì)算舉例:外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量. 每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg 無縫鋼管理論重量計(jì)算公式 無縫鋼管 W=0.0246615(D-S)*S W:鋼管理論重量kg/m?D:鋼管公稱外徑mm?S:鋼管公稱壁厚mm 鍍鋅鋼管 W=C[0.02466(D-
備注:以上表格僅供裝車參考,不作任何結(jié)算依據(jù),由于復(fù)合管采用不同比重的原料復(fù)合而成,理論重量與實(shí)際重量會(huì)有一定正負(fù)偏差。
水管爆裂怎么辦? 1.水管爆裂后漏水多少,一般與管內(nèi)的水壓高低有直接關(guān)系。無論水是滴漏還是噴涌而出,此時(shí)較應(yīng)做的就是立刻關(guān)閉該供水管的閥門,并報(bào)修當(dāng)?shù)氐奈飿I(yè)部門。 2.用修補(bǔ)水管的**膠布捆住水管的損毀部分。 3.另外也可以用玻璃纖維膠布或環(huán)氣樹脂黏劑修補(bǔ)水管的裂縫。 4.如果水管爆裂情況嚴(yán)重,可以用毛巾包裹住水管的破裂部分,這樣既可以阻止水流四處噴射,也可以將水流引入放置好的水桶中,以免造成**
標(biāo)準(zhǔn)DN110、DN200鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯塑料復(fù)合管較低零售價(jià)格
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的黏結(jié)材料主要有EVA類、共聚改性聚乙烯類和接枝改性聚烯烴類三種。 EVA類:以已烯-乙酸已烯共聚物(EVA)為基體,加入增黏劑、潤滑劑、抗氧劑、填料等組分,進(jìn)行熔融混合制備而成的黏結(jié)材料。與聚乙烯相比,EVA 由于在分子鏈中引入了乙酸已烯單體,從而降低了結(jié)晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相容性和熱密封性能。其主要缺點(diǎn)是熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)和內(nèi)聚強(qiáng)度較低,對(duì)金 屬的黏結(jié)性差,耐候性不
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