PE管熱熔焊接常見問題及預(yù)防

     隨著燃?xì)獾牟粩喟l(fā)展壯大,PE管線的不斷延伸,各個(gè)施工隊(duì)伍焊接技術(shù)人員不足?,F(xiàn)將PE管熱熔焊接的常見問題以及預(yù)防措施介紹如下: 
    
    	 1、管材對(duì)接:常見問題,管口錯(cuò)邊量大于10℅。
    
    
    	 預(yù)防措施:焊接人員要有責(zé)任心,要反復(fù)幾次調(diào)口、目測圓周外無明顯錯(cuò)邊,用手觸摸無錯(cuò)邊手感。
    
    
    	 2、管口銑削:常見問題,銑削端面不齊,有凸凹現(xiàn)象。
    
    
    	 預(yù)防措施:銑削時(shí)當(dāng)產(chǎn)生連續(xù)刨花時(shí),銑刀不要停再開啟端面,觀測銑削端面有無凹凸現(xiàn)象,如有需重新銑削。閉合兩管端面,檢查兩管端的錯(cuò)邊量是否在允許范圍內(nèi),如不合格**重新調(diào)口及銑削,至合格為止。
    
    
    	 3、焊接壓力、加熱及吸熱:常見問題,焊接壓力過大或過小,加熱時(shí)間過長或過短都會(huì)形成翻邊量過大或過小形成假焊。特別是手動(dòng)焊機(jī),壓力不好控制。
    
    
    	 預(yù)防措施:在施工前要計(jì)算好所焊接管材的壓力、溫度及吸熱時(shí)間。一般焊接壓力為拖動(dòng)壓力加規(guī)定壓力。拖動(dòng)壓力可以在焊接前測出,規(guī)定壓力(Mpa)等于管材截面積(mm2)×0.15/油缸截面積mm2,加熱及吸熱時(shí)間視管材直徑而定。
    
    
    	 一般目測翻邊量達(dá)到規(guī)定高度轉(zhuǎn)為吸熱階段,吸熱階段要將壓力卸至拖動(dòng)壓力,吸熱時(shí)間為管材厚壁(mm)乘以10(秒)
    
    
    	 4、焊口的冷卻:常見問題冷卻時(shí)間不夠(一般為了搶工期和進(jìn)度常常把冷卻時(shí)間大大縮短,這樣當(dāng)時(shí)看焊口無毛病,但給以后的工程質(zhì)量帶來的隱患)
    
    
    	 冷卻時(shí)間要求:SDR17.6管材250mm為19分鐘,200mm為15分鐘,160mm為13分鐘,110mm為9分鐘。冷卻時(shí)間內(nèi)**保壓。不允許施加任何外力。
    
    
    	 施工前客戶注意的事項(xiàng):
    
    
    	 客戶應(yīng)根據(jù)裝修設(shè)計(jì)圖紙及房型結(jié)構(gòu)來確定水管走向,水管走向可分為吊頂排列、墻槽排列、地面排列及明管安裝,選擇哪種排列方法與裝修隊(duì)協(xié)商。
    
    
    	 用水設(shè)備定位:例如:在管道系統(tǒng)中的前置過濾器、增壓泵或埋墻式**,在安裝水管前,并確定擺放位置,否則影響施工。
    

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