水泵機(jī)械密封滲漏原因分析及對(duì)策

時(shí)間：2020-01-05作者：溫州石一泵閥制造有限公司瀏覽：683

導(dǎo)讀：水泵機(jī)械密封滲漏主要形式：由于壓力產(chǎn)生的滲漏、由于介質(zhì)引起的滲漏、機(jī)械密封周期性滲漏、密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方　　　　機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。　　　　水泵的機(jī)械密封定義：亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。　　　　一、由于壓力產(chǎn)生的滲漏　　　　(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力**過(guò)3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形?！　　　?duì)策:在裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,齒輪泵高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施,選用可*的傳動(dòng)方式,如鍵、銷等?！　　　?2)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏導(dǎo)熱油泵在起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會(huì)引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異,而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。　　　　對(duì)策:采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。　　　　二、由于介質(zhì)引起的滲漏　　　　(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕?！　　　?duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠?！　　　?2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,高溫齒輪泵水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度**過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。　　　　對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封?！　　　∪?、機(jī)械密封周期性滲漏　　　　防爆自吸泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移?！　　　?duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))?！　　　∷摹⒚芊饷鏉?rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。　　　　對(duì)策:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到**動(dòng)、靜環(huán)密封面?！　　　∥?、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏?！　　　?duì)策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。　　　　六、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方?！　　　?1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增加端面比壓,摩擦熱量過(guò)多,潤(rùn)滑油泵造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封?！　　　?2)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈?！　　　∑摺?小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象　　　　(1)715kW以下小自吸式離心泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象?！　　　?2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、自吸式磁力泵雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象?！　　　?3)為解決以上問(wèn)題,現(xiàn)采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)**動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封構(gòu),對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 自吸泵與離心泵、潛水泵、液下泵的對(duì)比

  自吸泵： 自吸泵原理采用*特的**葉輪及分離盤強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過(guò)程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)*灌液，具有很強(qiáng)的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作循環(huán)泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機(jī)動(dòng)用泵等用途。 離心泵： 離心泵在輸送液體時(shí)，當(dāng)液位**時(shí)，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)

• 導(dǎo)致潛水泵電機(jī)發(fā)熱原因分析

  .市場(chǎng)上部分廠家的潛水泵的電機(jī)功率值比實(shí)際標(biāo)出的要低，電機(jī)**負(fù)荷工作。 2.潛水泵畢竟在全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，屬于較近幾年根據(jù)市場(chǎng)需求才逐步生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，或者叫較新?lián)Q代過(guò)來(lái)的產(chǎn)品，行業(yè)缺乏相應(yīng)的工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化政策要求，不要提國(guó)家相關(guān)法律的正確引導(dǎo)和明文規(guī)范要求，因此潛水泵的電機(jī)等系列缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 3.潛水泵在作業(yè)抽取污水時(shí)，污水濃度逐步增大工作人員沒(méi)有及時(shí)清理，而引起的機(jī)器過(guò)載現(xiàn)象。而電機(jī)在運(yùn)

• 排污泵按使用場(chǎng)合分類

  排污泵按使用場(chǎng)合分類 立式排污泵 排污泵根據(jù)排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵和自動(dòng)攪勻排污泵。 立式排污泵采用*特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。立式排污泵，既可移動(dòng)，亦可固定安裝，為建筑施工，農(nóng)田排灌，企事業(yè)工序中的污水，抽吸與排送，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，紙漿泵，灌

• 管道泵選型五點(diǎn)要素

  導(dǎo)讀： 管道泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚(yáng)程、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。 ?????????管道泵選型五點(diǎn)要素 1、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及