泵和閥門(mén)用盤(pán)根的技巧

    1.需要的工具在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需要用**工具,以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前,首先要熟悉以下設(shè)備:校驗(yàn)盤(pán)根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤(pán)根取出器、切盤(pán)根的刀具、游標(biāo)卡尺等
      2.清潔和檢查緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母,釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力;移去所有舊的盤(pán)根,徹底清潔軸/桿的填料函;)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損;檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會(huì)減少盤(pán)根的壽命;檢查填料函是否有過(guò)大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;換有較大缺陷的零部件;檢查舊盤(pán)根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤(pán)根早期失效的原因。
      3.測(cè)量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí),記錄填料函底部至**部的距離。
      4.選擇盤(pán)根確保選用的盤(pán)根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;根據(jù)測(cè)量記錄,計(jì)算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量;檢驗(yàn)盤(pán)根,確保其無(wú)缺陷;在安裝前,確保設(shè)備和盤(pán)根清潔。
      5.盤(pán)根環(huán)的準(zhǔn)備編織盤(pán)根:在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤(pán)根,或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤(pán)根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤(pán)根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個(gè)環(huán),并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。模壓成型盤(pán)根:確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合,必要時(shí),根據(jù)盤(pán)根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
      6.安裝盤(pán)根小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán),將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個(gè)環(huán)之前,應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位,下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列,至少相隔90度,一般要求120度。較上一個(gè)環(huán)裝好后,用手?jǐn)Q緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應(yīng)檢查其與填料函**部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
      7.調(diào)整盤(pán)根
      7.1.泵用盤(pán)根繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;開(kāi)泵后,調(diào)整壓蓋螺母,此時(shí)允許有稍多的泄漏;緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達(dá)到可接受的程度;如果泄露突然停止,應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母,重新調(diào)節(jié)以防止盤(pán)根過(guò)熱;調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
      7.2.閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比; 反復(fù)開(kāi)閉閥門(mén)數(shù)次,當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),施加全部扭矩;重復(fù)步驟3或4次。
    8.再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后,檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況,必要時(shí)加以擰緊,當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí),必須換盤(pán)根。

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  • 詞條

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