泵的動(dòng)密封失效原因介紹 **提示:泵的動(dòng)密封裝置主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動(dòng)力密封和機(jī)械密封等?! 》乐构ぷ鹘橘|(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封,被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵?! ≡斐尚孤┑脑蛑饕袃蓚€(gè)方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差,消除或減小任何一個(gè)因素都可以阻止或減小泄漏,達(dá)到密封的目的。泵的設(shè)計(jì)壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。 機(jī)械密封 機(jī)械密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法,雖然利用它實(shí)現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是達(dá)到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運(yùn)行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面,那么機(jī)械密封失效的原因是什么呢? 1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機(jī)械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時(shí),密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機(jī)械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件?! ?、機(jī)械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計(jì)要求。在輸送易結(jié)晶或有細(xì)小顆粒的介質(zhì)時(shí),必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗,否則其結(jié)晶體或者微粒會(huì)加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補(bǔ)償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路,要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求,才能維持機(jī)封的正常工作,這一點(diǎn)往往被用戶所忽視?! ?、每種機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的,由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準(zhǔn),造成密封腔內(nèi)的壓力過了機(jī)械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏,也是常見的密封失效原因之一?! ?、機(jī)械密封的工作溫度不能過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設(shè)計(jì)中,往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設(shè)計(jì)中,密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì)使機(jī)械密封的運(yùn)動(dòng)密封副工作溫度過高而加快磨損,導(dǎo)致密封失效?! ?、在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí),忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?;蛟O(shè)計(jì)時(shí)沒有說明,或裝配時(shí)的疏忽,沒有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封的彈簧力加大而是相反,結(jié)果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。 6、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞,使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng),也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展,新的密封形式和密封材料陸續(xù)出現(xiàn),其必然對泵的密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。**命、零泄漏的泵類產(chǎn)品會(huì)在越來越多的場合得到推廣和應(yīng)用。 油封密封 油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合。油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效?! √盍厦芊狻 ⒏挥袎嚎s性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用。輸送常溫介質(zhì)時(shí),填料密封一般都設(shè)有填料環(huán),其或與泵的高壓腔相通,或外接具有一定壓力的液體介質(zhì),可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用?! ∮捎谔盍厦芊馐且环N接觸密封,因此必然存在磨擦和磨損問題。而磨擦和磨損的大小,主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果,但卻會(huì)加大動(dòng)力消耗和軸套的磨損,反之則會(huì)產(chǎn)生較大泄漏。因此應(yīng)根據(jù)泄漏量大小和泄漏介質(zhì)的溫度對壓蓋的壓緊力進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)對填料進(jìn)行換或補(bǔ)充。填料密封的合理泄漏一般為10-20ml/min。當(dāng)從外界引入液體時(shí),應(yīng)保證這種液體有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,既不污染泵所輸送的介質(zhì),又不與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生沉淀物和固體微粒,還應(yīng)與填料有良好的浸漬性和持久的保持性,這樣就能起到良好和持久的密封效果?! ?dòng)力密封 副葉輪加停車密封泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí),副葉輪不起作用,因此必須同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的泄漏。 副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長,運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏,因此在輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。副葉輪良好的密封效果是有條件的,即工作壓力不允許過允許的工作壓力。一旦過,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏。工作壓力變化的主要原因是泵吸入口的壓力變化,因此采用副葉輪密封的泵,必須對泵的進(jìn)口壓力做出嚴(yán)格的規(guī)定,否則密封便會(huì)失效。由于停車密封的形式很多,失效后也容易發(fā)現(xiàn),本文不再贅述?! ÷菪芊狻 ÷菪芊庖彩莿?dòng)力密封的一種形式,它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦,因而壽命長,但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí),其密封效果則會(huì)大打折扣。 迷宮密封 在設(shè)計(jì)合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí),迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多,分析其原因主要有: 1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大,而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙,明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢?! ?、軸承室內(nèi)潤滑油注入量太多,其溢出壓力過了密封阻力。 3、油窗或油位計(jì)安裝位置有誤,誤導(dǎo)了人們對油室內(nèi)潤滑油量的正確判斷。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低,增加了泄漏的可能。 5、回油槽或回油孔尺寸偏小,或受到其它障礙,使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏
詞條
詞條說明
國產(chǎn)密封件的技術(shù)應(yīng)用與展望解析
當(dāng)前中國工程機(jī)械工業(yè)已引進(jìn)了發(fā)達(dá)國家大量的主機(jī)設(shè)計(jì)和制造技術(shù),逐步采用了**的密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)思和密封裝置的應(yīng)用技術(shù)。但由于國內(nèi)密封件工業(yè)制造水平的制約,工程機(jī)械密封技術(shù)的應(yīng)用水平仍落后于**水平約20-25年。主機(jī)無泄漏正常工作小時(shí)僅有400h左右,不足**水平的1/10。 應(yīng)用現(xiàn)狀:國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量仍無法滿足引進(jìn)制造技術(shù)的工程機(jī)械的發(fā)展和配套需要 事實(shí)上在中國為工程機(jī)
金屬纏繞墊在發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)中的應(yīng)用案例
在安裝過程中,應(yīng)注意法蘭的凹凸匹配使用,只有凸形法蘭壓入凹形法蘭的直口,才能將法蘭墊壓緊壓實(shí),具有良好的嚴(yán)密性。因石棉墊經(jīng)汽水浸泡后,會(huì)逐漸喪失其強(qiáng)度,致使密封不嚴(yán)密,所以法蘭墊較好使用金屬纏繞墊,并且注意其內(nèi)外徑要適當(dāng)。當(dāng)金屬纏繞墊的內(nèi)徑小于法蘭內(nèi)徑時(shí),會(huì)把金屬纏繞墊的內(nèi)圈沖刷掉,導(dǎo)致下一級閥門被卡住,或隨過熱蒸汽進(jìn)入主汽門,損壞主汽門內(nèi)的濾網(wǎng),導(dǎo)致汽輪機(jī)出現(xiàn)重大故障
管道泵裝配與拆卸技巧 泵安裝時(shí),應(yīng)選距輸送液較近的地方,使泵裝在具有較小的吸入高度和較短的吸入管路處 ,泵裝配前應(yīng)對各零件進(jìn)行檢查,密封面不能有明顯的擦傷及裂紋,否則應(yīng)換。 安裝: 安裝時(shí),應(yīng)選距輸送液較近的地方,使泵裝在具有較小的吸入高度和較短的吸入管路處注意:應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方,可以使用減振器(墊),須按
國內(nèi)靜密封發(fā)展現(xiàn)狀與優(yōu)劣勢分析
國內(nèi)靜密封發(fā)展現(xiàn)狀與優(yōu)劣勢分析 近幾年來,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是,密封行業(yè)發(fā)展雖快,密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初,僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家,而現(xiàn)在無論是沿海、內(nèi)地,還是南方、北方,處處可見密封件廠,整個(gè)密封行業(yè)已由以前的幾家,發(fā)展到現(xiàn)在的300家之多,這種發(fā)展速度可以說是很快的了。但就企業(yè)個(gè)體來講,許多企業(yè)變化不大,生產(chǎn)規(guī)模迂回不前,有的甚至
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