ABS塑料
原材料呈象牙色,它的密度大于1,所以放于水中會(huì)慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時(shí)受力的位置會(huì)立即發(fā)白;用燃燒法測(cè)試時(shí)能夠燃燒,火焰呈黃色,有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。
ABS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 制件堅(jiān)硬而有韌性,處于低溫中有高度的抗沖擊力。
b. 吸水率低,是上佳的絕緣材料。
c. 制件有光澤,尺寸穩(wěn)定,模面復(fù)制能力高,表面不易磨損,有良好的電性能和流動(dòng)性。
d. 機(jī)械強(qiáng)度高,沖擊能力強(qiáng),低溫下也是如此;缺口敏感性好,抗蠕變性好,摩擦系數(shù)低,受溫度、濕度影響變化小。
ABS塑料的缺點(diǎn)
a. 不耐**溶劑,會(huì)被溶脹,也會(huì)被極性溶劑所溶解;耐氣候性差,會(huì)氧化分解。
b. 溶體的粘度大。
c. 色質(zhì)對(duì)溫度相對(duì)敏感。
ABS塑料的改性材料
a. ABS+PC或SAN,提高熱變形溫度;
b. ABS+PVC,提高*性能。
ABS塑料的用途
電器用品的外殼,日用品外殼,**玩具,家具,運(yùn)動(dòng)器材等。
PC塑料
原材料呈透明色,易著色,熱變形溫度為135-143度,產(chǎn)品能燃燒,火焰呈黃色,不發(fā)泡,會(huì)流涎,當(dāng)外部火源脫離后會(huì)慢慢熄滅。
PC塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械性能比任何塑料材料好,耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高,尺寸穩(wěn)定性好,光學(xué)性能好,透光率為75%-89%。
c. 產(chǎn)品耐稀酸。
PC塑料的缺點(diǎn)
a. 吸水率高,成型時(shí)要預(yù)先干燥,干燥后的材料不可長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。
b. 產(chǎn)品的加工要求高,機(jī)械要有良好的鎖模力,較好用**的螺桿,材料的流動(dòng)性差。
c. 材料對(duì)應(yīng)力敏感,對(duì)模具的要求精度高,設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要考慮產(chǎn)品的壁厚比例。
PP塑料
PP塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動(dòng)性,成型的性能好。
b. 制件表面光澤好,染色效果、外傷留痕**聚乙烯。
c. 通用塑料中耐熱較高的塑料。
d. 分子量高,容易結(jié)晶,抗拉屈服強(qiáng)度高。
e. 電氣性能好,密度小,耐應(yīng)力開(kāi)裂。
PP塑料的缺點(diǎn)
a. 收縮率大,制件尺寸不易控制?! ?
b. 稍大的制件內(nèi)壁容易出現(xiàn)真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷,粘貼,電鍍等加工困難。
e. *性能差,耐氣候性能差。
f. 剛性不足,缺口強(qiáng)度低。
PP塑料的機(jī)械指標(biāo)
a. 耐熱溫度135-150度。
b. 耐80度的**酸。
c. PP+10%滑石粉、熱穩(wěn)定劑,易流動(dòng),高光澤,用于小型電器,汽車零件?! ?
d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩(wěn)定劑,易流動(dòng),尺寸穩(wěn)定,用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗潔劑,易流動(dòng),短周期,用于洗衣機(jī),干洗機(jī)。
f. PP+30%-40%化學(xué)偶合玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑,高剛度,高強(qiáng)度,低收縮用于工程和汽車部件。
g. PP+阻燃劑,抗紫外線,易流動(dòng),耐氣候,多用于室內(nèi)及室外家具。
PP塑料的用途
包裝膠袋,拉絲,帶繩,玩具,日用品,瓶子,膠藍(lán)膠架,洗衣機(jī)。
PMMA(**玻璃,亞加力)
**玻璃難著火,但能緩慢燃燒,離火后能自燃,火焰呈藍(lán)色,*呈白色,塑料熔化,起泡,發(fā)出強(qiáng)烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
PP塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 非結(jié)晶性塑料,在塑料中透明性較好,可通過(guò)270nm的紫外線波,與光學(xué)玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸,無(wú)機(jī)鹽液,耐氣候性能優(yōu)異。
c. 電性能好,尺寸相對(duì)穩(wěn)定。
PP塑料的缺點(diǎn)
a. 脆性,表面強(qiáng)度雖然高,但被硬物磨擦之后留下傷痕。
b. 缺口沖擊強(qiáng)度低,加工不易,吸水率大。
c. 對(duì)熱比較敏感,材料干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易變色,呈淺黃色。
PP塑料的用途
透明膠板、裝飾品、太陽(yáng)鏡片、文具、燈罩、像機(jī)鏡片、人造首飾等。
PA塑料
PA塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,有較高的抗拉抗壓強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度,對(duì)沖擊應(yīng)力、振動(dòng)吸收能力強(qiáng)。
b. 耐疲勞性能**,經(jīng)反復(fù)屈折仍能保持原有的機(jī)械強(qiáng)度。
c. 表面光滑,磨擦系數(shù)小,**,具有潤(rùn)滑性。
d. 耐腐蝕,十分耐堿和大多酸。
e. 無(wú)毒,對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。
f. 耐熱溫度范圍在-40-100度,短時(shí)可耐120-150度。
PA塑料的缺點(diǎn)
a. 易吸水,尺寸不穩(wěn)定,不耐強(qiáng)酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差,在長(zhǎng)期的偏高溫下與空氣中的氧發(fā)生熱氧化作用開(kāi)始顏色變褐,繼而開(kāi)裂。
c. 注塑工藝要求嚴(yán)格,水分對(duì)成型害處大,熱膨脹尺寸難控制,壁厚的尺寸不一致會(huì)導(dǎo)致制件扭曲變形,后加工設(shè)備要求高。
PA塑料的用途
生產(chǎn)拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動(dòng)工具外殼、電器配件、電動(dòng)工具等。
GPPS塑料
材料本身光潔透明,慢沉于水,制件易碎,燃燒時(shí)內(nèi)焰呈黃色,外焰呈黑色,會(huì)滴液,火熄滅后有明顯的氣味。
GPPS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 光學(xué)性能好,透光率為88%-92%,折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好,體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低,熔融粘度低,塑化能力強(qiáng),加熱成型快,模塑周期短,成型溫度和分解溫度相差較遠(yuǎn),結(jié)晶度低,尺寸穩(wěn)定性好。
d. 有良好的流動(dòng)性和遇熱穩(wěn)定性,收縮率小,抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明,著色性好,方便使用。
GPPS塑料的缺點(diǎn)
a. 脆性,沖擊強(qiáng)度為83.3-98帕,**性能差造成包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸要求高。
b. 耐熱溫度低,較高溫為60-80度,剛性材料,熱脹系數(shù)大,熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高,制件老化現(xiàn)象明顯,對(duì)熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎,易燃,靜電高易吸塵。
GPPS塑料的用途
可用作成型機(jī)清洗劑,**;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。
HIPS(改性聚苯乙烯,不碎膠)
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產(chǎn)品,其目的是為了提高材料的抗沖擊強(qiáng)度,材料無(wú)色透明,可根據(jù)需求進(jìn)行著色。
GPPS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動(dòng)性,有較好的抗沖擊強(qiáng)度。
b. 易加工著色。
GPPS塑料的缺點(diǎn)
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%,在一定程度上影響了流動(dòng)性,所以注射壓力和成型溫度應(yīng)該比GPPS稍高一點(diǎn),模具澆口的開(kāi)設(shè)要盡量合理。
b. 材料冷卻慢,除了要有足夠的保壓時(shí)間和速度之外模具要有良好的熱交換能力,以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用,其特點(diǎn)﹕制件光澤好,色鮮,手感好,有較好的剛性,改性的HIPS占總量的20%-70%,PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子,其塑料的內(nèi)力彈性造成產(chǎn)品邊緣發(fā)白,解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫,但前提是**有**的鎖模力。
GPPS塑料的用途
多用于生產(chǎn)玩具、日用品、收音機(jī)外殼和電視機(jī)外殼等。
GPPS塑料的用途
多用于生產(chǎn)電動(dòng)玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。 ABS塑料
原材料呈象牙色,它的密度大于1,所以放于水中會(huì)慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時(shí)受力的位置會(huì)立即發(fā)白;用燃燒法測(cè)試時(shí)能夠燃燒,火焰呈黃色,有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。
ABS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 制件堅(jiān)硬而有韌性,處于低溫中有高度的抗沖擊力。
b. 吸水率低,是上佳的絕緣材料。
c. 制件有光澤,尺寸穩(wěn)定,模面復(fù)制能力高,表面不易磨損,有良好的電性能和流動(dòng)性。
d. 機(jī)械強(qiáng)度高,沖擊能力強(qiáng),低溫下也是如此;缺口敏感性好,抗蠕變性好,摩擦系數(shù)低,受溫度、濕度影響變化小。
ABS塑料的缺點(diǎn)
a. 不耐**溶劑,會(huì)被溶脹,也會(huì)被極性溶劑所溶解;耐氣候性差,會(huì)氧化分解。
b. 溶體的粘度大。
c. 色質(zhì)對(duì)溫度相對(duì)敏感。
ABS塑料的改性材料
a. ABS+PC或SAN,提高熱變形溫度;
b. ABS+PVC,提高*性能。
ABS塑料的用途
電器用品的外殼,日用品外殼,**玩具,家具,運(yùn)動(dòng)器材等。
PC塑料
原材料呈透明色,易著色,熱變形溫度為135-143度,產(chǎn)品能燃燒,火焰呈黃色,不發(fā)泡,會(huì)流涎,當(dāng)外部火源脫離后會(huì)慢慢熄滅。
PC塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械性能比任何塑料材料好,耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高,尺寸穩(wěn)定性好,光學(xué)性能好,透光率為75%-89%。
c. 產(chǎn)品耐稀酸。
PC塑料的缺點(diǎn)
a. 吸水率高,成型時(shí)要預(yù)先干燥,干燥后的材料不可長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。
b. 產(chǎn)品的加工要求高,機(jī)械要有良好的鎖模力,較好用**的螺桿,材料的流動(dòng)性差。
c. 材料對(duì)應(yīng)力敏感,對(duì)模具的要求精度高,設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要考慮產(chǎn)品的壁厚比例。
PP塑料
PP塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動(dòng)性,成型的性能好。
b. 制件表面光澤好,染色效果、外傷留痕**聚乙烯?! ?
c. 通用塑料中耐熱較高的塑料。
d. 分子量高,容易結(jié)晶,抗拉屈服強(qiáng)度高。
e. 電氣性能好,密度小,耐應(yīng)力開(kāi)裂。
PP塑料的缺點(diǎn)
a. 收縮率大,制件尺寸不易控制?! ?
b. 稍大的制件內(nèi)壁容易出現(xiàn)真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷,粘貼,電鍍等加工困難。
e. *性能差,耐氣候性能差。
f. 剛性不足,缺口強(qiáng)度低。
PP塑料的機(jī)械指標(biāo)
a. 耐熱溫度135-150度。
b. 耐80度的**酸。
c. PP+10%滑石粉、熱穩(wěn)定劑,易流動(dòng),高光澤,用于小型電器,汽車零件。
d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩(wěn)定劑,易流動(dòng),尺寸穩(wěn)定,用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗潔劑,易流動(dòng),短周期,用于洗衣機(jī),干洗機(jī)。
f. PP+30%-40%化學(xué)偶合玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑,高剛度,高強(qiáng)度,低收縮用于工程和汽車部件。
g. PP+阻燃劑,抗紫外線,易流動(dòng),耐氣候,多用于室內(nèi)及室外家具。
PP塑料的用途
包裝膠袋,拉絲,帶繩,玩具,日用品,瓶子,膠藍(lán)膠架,洗衣機(jī)。
PMMA(**玻璃,亞加力)
**玻璃難著火,但能緩慢燃燒,離火后能自燃,火焰呈藍(lán)色,*呈白色,塑料熔化,起泡,發(fā)出強(qiáng)烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
PP塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 非結(jié)晶性塑料,在塑料中透明性較好,可通過(guò)270nm的紫外線波,與光學(xué)玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸,無(wú)機(jī)鹽液,耐氣候性能優(yōu)異。
c. 電性能好,尺寸相對(duì)穩(wěn)定。
PP塑料的缺點(diǎn)
a. 脆性,表面強(qiáng)度雖然高,但被硬物磨擦之后留下傷痕。
b. 缺口沖擊強(qiáng)度低,加工不易,吸水率大。
c. 對(duì)熱比較敏感,材料干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易變色,呈淺黃色。
PP塑料的用途
透明膠板、裝飾品、太陽(yáng)鏡片、文具、燈罩、像機(jī)鏡片、人造首飾等。
PA塑料
PA塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,有較高的抗拉抗壓強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度,對(duì)沖擊應(yīng)力、振動(dòng)吸收能力強(qiáng)。
b. 耐疲勞性能**,經(jīng)反復(fù)屈折仍能保持原有的機(jī)械強(qiáng)度。
c. 表面光滑,磨擦系數(shù)小,**,具有潤(rùn)滑性。
d. 耐腐蝕,十分耐堿和大多酸。
e. 無(wú)毒,對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。
f. 耐熱溫度范圍在-40-100度,短時(shí)可耐120-150度。
PA塑料的缺點(diǎn)
a. 易吸水,尺寸不穩(wěn)定,不耐強(qiáng)酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差,在長(zhǎng)期的偏高溫下與空氣中的氧發(fā)生熱氧化作用開(kāi)始顏色變褐,繼而開(kāi)裂。
c. 注塑工藝要求嚴(yán)格,水分對(duì)成型害處大,熱膨脹尺寸難控制,壁厚的尺寸不一致會(huì)導(dǎo)致制件扭曲變形,后加工設(shè)備要求高。
PA塑料的用途
生產(chǎn)拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動(dòng)工具外殼、電器配件、電動(dòng)工具等。
GPPS塑料
材料本身光潔透明,慢沉于水,制件易碎,燃燒時(shí)內(nèi)焰呈黃色,外焰呈黑色,會(huì)滴液,火熄滅后有明顯的氣味。
GPPS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 光學(xué)性能好,透光率為88%-92%,折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好,體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低,熔融粘度低,塑化能力強(qiáng),加熱成型快,模塑周期短,成型溫度和分解溫度相差較遠(yuǎn),結(jié)晶度低,尺寸穩(wěn)定性好。
d. 有良好的流動(dòng)性和遇熱穩(wěn)定性,收縮率小,抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明,著色性好,方便使用。
GPPS塑料的缺點(diǎn)
a. 脆性,沖擊強(qiáng)度為83.3-98帕,**性能差造成包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸要求高。
b. 耐熱溫度低,較高溫為60-80度,剛性材料,熱脹系數(shù)大,熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高,制件老化現(xiàn)象明顯,對(duì)熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎,易燃,靜電高易吸塵。
GPPS塑料的用途
可用作成型機(jī)清洗劑,**;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。
HIPS(改性聚苯乙烯,不碎膠)
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產(chǎn)品,其目的是為了提高材料的抗沖擊強(qiáng)度,材料無(wú)色透明,可根據(jù)需求進(jìn)行著色。
GPPS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動(dòng)性,有較好的抗沖擊強(qiáng)度。
b. 易加工著色。
GPPS塑料的缺點(diǎn)
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%,在一定程度上影響了流動(dòng)性,所以注射壓力和成型溫度應(yīng)該比GPPS稍高一點(diǎn),模具澆口的開(kāi)設(shè)要盡量合理。
b. 材料冷卻慢,除了要有足夠的保壓時(shí)間和速度之外模具要有良好的熱交換能力,以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用,其特點(diǎn)﹕制件光澤好,色鮮,手感好,有較好的剛性,改性的HIPS占總量的20%-70%,PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子,其塑料的內(nèi)力彈性造成產(chǎn)品邊緣發(fā)白,解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫,但前提是**有**的鎖模力。
GPPS塑料的用途
多用于生產(chǎn)玩具、日用品、收音機(jī)外殼和電視機(jī)外殼等。
GPPS塑料的用途
多用于生產(chǎn)電動(dòng)玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。
ABS塑料
原材料呈象牙色,它的密度大于1,所以放于水中會(huì)慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時(shí)受力的位置會(huì)立即發(fā)白;用燃燒法測(cè)試時(shí)能夠燃燒,火焰呈黃色,有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。
ABS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 制件堅(jiān)硬而有韌性,處于低溫中有高度的抗沖擊力。
b. 吸水率低,是上佳的絕緣材料。
c. 制件有光澤,尺寸穩(wěn)定,模面復(fù)制能力高,表面不易磨損,有良好的電性能和流動(dòng)性。
d. 機(jī)械強(qiáng)度高,沖擊能力強(qiáng),低溫下也是如此;缺口敏感性好,抗蠕變性好,摩擦系數(shù)低,受溫度、濕度影響變化小。
ABS塑料的缺點(diǎn)
a. 不耐**溶劑,會(huì)被溶脹,也會(huì)被極性溶劑所溶解;耐氣候性差,會(huì)氧化分解。
b. 溶體的粘度大。
c. 色質(zhì)對(duì)溫度相對(duì)敏感。
ABS塑料的改性材料
a. ABS+PC或SAN,提高熱變形溫度;
b. ABS+PVC,提高*性能。
ABS塑料的用途
電器用品的外殼,日用品外殼,**玩具,家具,運(yùn)動(dòng)器材等。
PC塑料
原材料呈透明色,易著色,熱變形溫度為135-143度,產(chǎn)品能燃燒,火焰呈黃色,不發(fā)泡,會(huì)流涎,當(dāng)外部火源脫離后會(huì)慢慢熄滅。
PC塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械性能比任何塑料材料好,耐熱性和耐候性都很好。
b. 成型精度高,尺寸穩(wěn)定性好,光學(xué)性能好,透光率為75%-89%。
c. 產(chǎn)品耐稀酸。
PC塑料的缺點(diǎn)
a. 吸水率高,成型時(shí)要預(yù)先干燥,干燥后的材料不可長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。
b. 產(chǎn)品的加工要求高,機(jī)械要有良好的鎖模力,較好用**的螺桿,材料的流動(dòng)性差。
c. 材料對(duì)應(yīng)力敏感,對(duì)模具的要求精度高,設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要考慮產(chǎn)品的壁厚比例。
PP塑料
PP塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動(dòng)性,成型的性能好。
b. 制件表面光澤好,染色效果、外傷留痕**聚乙烯?! ?
c. 通用塑料中耐熱較高的塑料。
d. 分子量高,容易結(jié)晶,抗拉屈服強(qiáng)度高。
e. 電氣性能好,密度小,耐應(yīng)力開(kāi)裂。
PP塑料的缺點(diǎn)
a. 收縮率大,制件尺寸不易控制?! ?
b. 稍大的制件內(nèi)壁容易出現(xiàn)真空。
c. 模具排氣的要求高。
d. 印刷,粘貼,電鍍等加工困難。
e. *性能差,耐氣候性能差。
f. 剛性不足,缺口強(qiáng)度低。
PP塑料的機(jī)械指標(biāo)
a. 耐熱溫度135-150度。
b. 耐80度的**酸。
c. PP+10%滑石粉、熱穩(wěn)定劑,易流動(dòng),高光澤,用于小型電器,汽車零件?! ?
d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩(wěn)定劑,易流動(dòng),尺寸穩(wěn)定,用于工程部件。
e. PP+40%滑石粉、洗潔劑,易流動(dòng),短周期,用于洗衣機(jī),干洗機(jī)。
f. PP+30%-40%化學(xué)偶合玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑,高剛度,高強(qiáng)度,低收縮用于工程和汽車部件。
g. PP+阻燃劑,抗紫外線,易流動(dòng),耐氣候,多用于室內(nèi)及室外家具。
PP塑料的用途
包裝膠袋,拉絲,帶繩,玩具,日用品,瓶子,膠藍(lán)膠架,洗衣機(jī)。
PMMA(**玻璃,亞加力)
**玻璃難著火,但能緩慢燃燒,離火后能自燃,火焰呈藍(lán)色,*呈白色,塑料熔化,起泡,發(fā)出強(qiáng)烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
PP塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 非結(jié)晶性塑料,在塑料中透明性較好,可通過(guò)270nm的紫外線波,與光學(xué)玻璃的透光性相似。
b. 能耐不氧化酸,無(wú)機(jī)鹽液,耐氣候性能優(yōu)異。
c. 電性能好,尺寸相對(duì)穩(wěn)定。
PP塑料的缺點(diǎn)
a. 脆性,表面強(qiáng)度雖然高,但被硬物磨擦之后留下傷痕。
b. 缺口沖擊強(qiáng)度低,加工不易,吸水率大。
c. 對(duì)熱比較敏感,材料干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易變色,呈淺黃色。
PP塑料的用途
透明膠板、裝飾品、太陽(yáng)鏡片、文具、燈罩、像機(jī)鏡片、人造首飾等。
PA塑料
PA塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,有較高的抗拉抗壓強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度,對(duì)沖擊應(yīng)力、振動(dòng)吸收能力強(qiáng)。
b. 耐疲勞性能**,經(jīng)反復(fù)屈折仍能保持原有的機(jī)械強(qiáng)度。
c. 表面光滑,磨擦系數(shù)小,**,具有潤(rùn)滑性。
d. 耐腐蝕,十分耐堿和大多酸。
e. 無(wú)毒,對(duì)生物侵蝕呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。
f. 耐熱溫度范圍在-40-100度,短時(shí)可耐120-150度。
PA塑料的缺點(diǎn)
a. 易吸水,尺寸不穩(wěn)定,不耐強(qiáng)酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。
b. 耐旋旋光性能差,在長(zhǎng)期的偏高溫下與空氣中的氧發(fā)生熱氧化作用開(kāi)始顏色變褐,繼而開(kāi)裂。
c. 注塑工藝要求嚴(yán)格,水分對(duì)成型害處大,熱膨脹尺寸難控制,壁厚的尺寸不一致會(huì)導(dǎo)致制件扭曲變形,后加工設(shè)備要求高。
PA塑料的用途
生產(chǎn)拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動(dòng)工具外殼、電器配件、電動(dòng)工具等。
GPPS塑料
材料本身光潔透明,慢沉于水,制件易碎,燃燒時(shí)內(nèi)焰呈黃色,外焰呈黑色,會(huì)滴液,火熄滅后有明顯的氣味。
GPPS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 光學(xué)性能好,透光率為88%-92%,折光率為1.59-1.60。
b. 電氣性能好,體積電阻為1018奧姆。
c. 比熱低,熔融粘度低,塑化能力強(qiáng),加熱成型快,模塑周期短,成型溫度和分解溫度相差較遠(yuǎn),結(jié)晶度低,尺寸穩(wěn)定性好。
d. 有良好的流動(dòng)性和遇熱穩(wěn)定性,收縮率小,抗輻射。
e. 塑料本身光潔透明,著色性好,方便使用。
GPPS塑料的缺點(diǎn)
a. 脆性,沖擊強(qiáng)度為83.3-98帕,**性能差造成包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸要求高。
b. 耐熱溫度低,較高溫為60-80度,剛性材料,熱脹系數(shù)大,熱載受力差。
c. 成型加工工藝要求高,制件老化現(xiàn)象明顯,對(duì)熱敏感性大。
d. 耐酸性能差。
e. 易碎,易燃,靜電高易吸塵。
GPPS塑料的用途
可用作成型機(jī)清洗劑,**;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。
HIPS(改性聚苯乙烯,不碎膠)
HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產(chǎn)品,其目的是為了提高材料的抗沖擊強(qiáng)度,材料無(wú)色透明,可根據(jù)需求進(jìn)行著色。
GPPS塑料的優(yōu)點(diǎn)
a. 有良好的流動(dòng)性,有較好的抗沖擊強(qiáng)度。
b. 易加工著色。
GPPS塑料的缺點(diǎn)
a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%,在一定程度上影響了流動(dòng)性,所以注射壓力和成型溫度應(yīng)該比GPPS稍高一點(diǎn),模具澆口的開(kāi)設(shè)要盡量合理。
b. 材料冷卻慢,除了要有足夠的保壓時(shí)間和速度之外模具要有良好的熱交換能力,以減少局部的收縮和出模后的變形。
c. 實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用,其特點(diǎn)﹕制件光澤好,色鮮,手感好,有較好的剛性,改性的HIPS占總量的20%-70%,PS占80%-30%。
d. 由于摻入了橡膠分子,其塑料的內(nèi)力彈性造成產(chǎn)品邊緣發(fā)白,解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫,但前提是**有**的鎖模力。
GPPS塑料的用途
多用于生產(chǎn)玩具、日用品、收音機(jī)外殼和電視機(jī)外殼等。
GPPS塑料的用途
多用于生產(chǎn)電動(dòng)玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。
詞條
詞條說(shuō)明
防靜電塑料周轉(zhuǎn)筐是電子、電氣元器件和設(shè)備的生產(chǎn)廠家用于生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)、貯存、包裝所*的,是有效地保護(hù)靜電敏感免受靜電損傷的**的器具。防靜電周轉(zhuǎn)箱隨著靜電敏感器件的廣泛應(yīng)用,它的質(zhì)量和防靜電性能受到用戶的較大關(guān)注。 自從二十世紀(jì)80年代我國(guó)隨機(jī)引進(jìn)部分防靜電周轉(zhuǎn)器具以來(lái),我國(guó)已逐步形成自主研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的格局,基本滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要的系列防靜電周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 近幾年來(lái),信息產(chǎn)業(yè)部防靜電
二氧化碳基塑料的產(chǎn)業(yè)化的研發(fā)成功,具有重要?dú)v史意義。
近日,從中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)*傳出消息,由該所承擔(dān)的中科院知識(shí)**工程重要方向性項(xiàng)目——二氧化碳基塑料的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù),已完成3萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線工藝包設(shè)計(jì)。這標(biāo)志著我國(guó)二氧化碳基塑料研發(fā)**了重要進(jìn)展,為我國(guó)建立具有世界競(jìng)爭(zhēng)力的生物降解二氧化碳基塑料產(chǎn)業(yè)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。二氧化碳基塑料是以二氧化碳和環(huán)氧化合物為主要原料,經(jīng)化學(xué)方法制得的綠色高分子材料,既可*利用二氧化碳,變廢為寶,又具有良好的阻
近年來(lái),隨著人們生活水平的提高,汽車進(jìn)入家庭,塑料的需求量增加,VCD的普及,DVD的來(lái)臨,透明塑料的需求越來(lái)越大,PMMA作為一種透明塑料,透光率高,廣泛用于高精密望遠(yuǎn)鏡鏡片,目鏡,物鏡,但注塑工藝一直難于突破,技術(shù)又被日本壟斷,國(guó)內(nèi)企業(yè)和科研所雖有研究可是還是突破不了,這一直是國(guó)人的痛,希望大家各抒已見(jiàn),發(fā)表自己的一些見(jiàn)解,特別是精密注塑工藝。 ?PMMA的射出成型確實(shí)是非常麻煩,
塑料機(jī)械數(shù)量大幅上升的同時(shí),其產(chǎn)品性能的要求也不容忽視
作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè),近幾年增長(zhǎng)速度一直保持在10%以上,在保持較快發(fā)展速度的同時(shí),經(jīng)濟(jì)效益也有新的提高。近些年,塑料機(jī)械工業(yè)發(fā)展很快,全國(guó)塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)已發(fā)展到1000家以上。?而塑料機(jī)械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,因而**能適應(yīng)塑料配混和加工過(guò)程的溫度和應(yīng)力的變化,以及由此而引起的熔融物料性能變化,并適應(yīng)化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨損等特殊條件。近年來(lái)
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