泰格激光技術(shù)——現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆工藝好
泰格激光公司對(duì)大量電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類工件進(jìn)行了成功的修復(fù),通過對(duì)應(yīng)用情況長期跟蹤表明,修復(fù)后工件運(yùn)行良好。 修復(fù)過程采用激光熔覆工藝,修復(fù)磨損部位,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),然后車削或磨削處理,修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織,發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體,下部為基體的奧氏體組織。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
1) 激光淬火,加熱與冷卻速度快,工藝周期短,不需要外部淬冷介質(zhì),高效清潔無污染;2)瞬間局部加熱,工件變形小,工作環(huán)境潔凈,處理后不需要其他精加工,且被處理工件尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制;3)硬度高,激光淬火硬度**常規(guī)淬火硬度,比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí),硬化深度可控,可實(shí)現(xiàn)大面積激光熱處理。
主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機(jī)、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒法處理的原材料采用局限、加工工藝全過程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規(guī)原材料融合抗壓強(qiáng)度無法確保的分歧,已很多運(yùn)用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機(jī)械設(shè)備、小車、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類高精度機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件的.
應(yīng)用激光器開展表層調(diào)質(zhì)處理的方式 有;改變硬底化、激光器“上亮”、細(xì)晶強(qiáng)化及沖擊性硬底化等。具備亮度高、單色性純、專一性好的粒子束對(duì)金屬材料的功效效用關(guān)鍵在于金屬表層 對(duì)激光器的消化率、激光器功率和功效時(shí)間。成都市激光切割加工,激光器的功率是有激光發(fā)生器輸出的輸出功率根據(jù)聚焦點(diǎn)來更改的,它的聚焦點(diǎn)特點(diǎn)只遭受透射和方式的限定。假如粒子束要以進(jìn)階模構(gòu)造輻射源得話,那麼就會(huì)造成很多抗壓強(qiáng)度較高的光斑,光腰處的總直徑明顯擴(kuò)大,在激光器總輸出功率保持一致的狀況下,這就代表在聚焦處的功率減少。
設(shè)備應(yīng)用:1.各類型高精設(shè)備**部件的缺陷和磨損修復(fù),諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損,大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工**差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用,在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用,在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。
激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密,沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度較深、硬度要高,耐磨性也較好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞,一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。
詞條
詞條說明
廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好 泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好 304不銹鋼激光淬火修復(fù)加工、鑄鐵曲軸激光熔敷公司。激光淬火還具有以下特點(diǎn)4、淬火深度和軌跡容易控制,可對(duì)局部(溝、槽等)準(zhǔn)確淬火;5、激光淬火清潔、高效,不需要水或油等冷卻介質(zhì);
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