沖壓模具激光表面氮化歡迎來電泰格激光公司

時間：2020-03-05

泰格激光技術——沖壓模具激光表面氮化

激光（Laser）是利用輻射激發(fā)光放大原理而產(chǎn)生一種單色、方向性強、光亮度大的光束經(jīng)透射或反射鏡聚焦后獲得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面處理的熱源。配有計算機控制的多維運動工作臺的現(xiàn)代大功率激光器，特別適用于生產(chǎn)率很高的機械化、自動化生產(chǎn)。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。按照激光發(fā)生器工作性質的不同激光分為固體、液體、氣體、半導體等激光。

　激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達到相變溫度(但**熔化溫度)而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉變。與傳統(tǒng)淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過程中進行的，它可獲得傳統(tǒng)方法無法得到的組織性能，如晶粒細化、高位錯密度等，從而較之傳統(tǒng)熱處理方法具有較高的表面硬度。修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復淬火，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。激光強化后材料表面的耐磨性能大幅提高，從而提高了模具的使用壽命。

廣州泰格激光——沖壓模具激光表面氮化

高頻淬火是把模具置于一個交變磁場中，模具產(chǎn)生感應電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進行的，因此晶核多，不易長大，淬火后組織為細隱晶馬氏體。如果激光束是以高階模結構輻射的話，那么就會產(chǎn)生許多強度較高的光點，光腰處的總直徑顯著增大，在激光總功率保持不變的情況下，這就意味著在焦點處的功率密度減小。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

?由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形，而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力，有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，機器工作條件多種多樣，有些機器（犁、耕機、播種機收割機）直接磨料介質工作，使許多零件磨損很快?？梢詫π螤顝碗s的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理，如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短，生產(chǎn)效率高，工藝過程易實現(xiàn)計算機控制，自功化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度較深、硬度要高，耐磨性也較好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。公司主要研制與銷售激光熱處理設備、激光熔覆修復設備并提供激光淬火、熱處理和表面強化等加工服務。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過程快中碳鋼大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層模具鋼各種模具。激光熔覆：利用高能激光束在金屬表面掃描過程中，將合金材料熔化并冶金結合在金屬材料表面，使熔覆材料和基體達到冶金結合的效果，也稱為激光堆焊。3．激光淬火不開裂準確定量的數(shù)控淬火冷作模具鋼模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉子軸激光修復公司，定位準確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。

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詞條說明
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廣州泰格激光——模具激光熱處理淬火價格感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬
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