中山轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好常用解決方案








    廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好

    泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好

    304不銹鋼激光淬火修復(fù)加工、鑄鐵曲軸激光熔敷公司。激光淬火還具有以下特點(diǎn)4、淬火深度和軌跡容易控制,可對局部(溝、槽等)準(zhǔn)確淬火;5、激光淬火清潔、高效,不需要水或油等冷卻介質(zhì);轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好激光加熱也可用于局部合金化處理,即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬,或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐熱合金層。6、激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC);7、激光表面淬火的硬化層深度一般為0.2-2mm。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好

    1.*磨小尺寸,完i美修復(fù)磨損部位;2.無變形,修復(fù)過程不產(chǎn)生新的變形;3.稀釋率低,熱影響區(qū)小,不改變基體材質(zhì)的力學(xué)及熱處理狀態(tài);4.修復(fù)層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合牢靠,耐沖擊、重載,**脫落;5.效率高,修復(fù)工期短,遠(yuǎn)非普通冷焊技術(shù)可比;轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好泰格激光——轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好主要從事激光表面處理技術(shù)研究與應(yīng)用的**企業(yè)。6.直徑方向修復(fù)尺寸可達(dá)5mm,不產(chǎn)生裂紋;7.修復(fù)層表面硬度可選,范圍20HRC-60HRC。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好

    五金模具激光熔敷修復(fù)加工、軸類激光再制造表面強(qiáng)化。與普通淬火相比,激光淬火后淬硬層組織細(xì)化,硬度普遍提高15%~20%,耐磨性能提高1~10倍;淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力,使表層強(qiáng)度及抵御疲勞性能得到明顯改善;而傳統(tǒng)的硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題。由于激光加熱、淬火速度較快,硬化層?。?.3~0.5mm),熱影響區(qū)小,故淬火畸變微小;因自冷淬火,無淬火冷卻介質(zhì)的污染。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好

    修復(fù)過程采用激光熔覆工藝,修復(fù)磨損部位,然后車削或磨削處理,修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織,發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體,下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織,下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則,組織均勻,因此修復(fù)層的強(qiáng)度較高。同時可以看出,修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。等離子熱噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂,等離子熱噴涂具有一系列的優(yōu)點(diǎn),如:噴嘴出口處的溫度可長時間在數(shù)千度到一萬多度,可以簡便的對幾乎所有材料進(jìn)行噴涂,等離子焰的溫度、流速等可以較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng),容易控制噴涂氣流。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后較耐磨,使用壽命延長。轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆工藝好

    激光再制造作為一種較為**的修復(fù)手段,在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù),其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式,不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸,幾乎不變形或少變形,且淬火后*回火,淬火硬度比常規(guī)方法高。但還因合金結(jié)構(gòu)鋼不一樣富于不一樣的規(guī)定,比如空硬鋼就能夠用淬火相同的水冷卻速率開展淬硬。

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  • 深圳家電模具激光表面淬火加工優(yōu)選企業(yè)

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