溫度

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：464

正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化，順利充模、冷卻與定型，從而生
產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。
    1.溫度
    在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要
影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。
    (1)料筒溫度
    料筒溫度是保證塑化質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)之一。合理的料筒溫度應(yīng)保證塑料塑化
良好，能順利實(shí)現(xiàn)注射而又不引起塑料分解。確定料筒溫度時(shí)應(yīng)考慮的因素主要有塑料
的熱性能、塑料對(duì)溫度的敏感性、注射機(jī)類型、制品的壁厚及形狀尺寸、模具結(jié)構(gòu)等。
    根據(jù)塑料的熱性能，應(yīng)將料筒溫度控制在塑料的流動(dòng)溫度T，或熔點(diǎn)溫度T.)與
熱分解溫度T‘之間。螺桿式注射機(jī)由于有螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌作用，傳熱效率高且有摩擦
熱產(chǎn)生;而柱塞式注射機(jī)僅靠料筒壁和分流梭表面的塑料傳熱，傳熱效率低，故前者應(yīng)
比后者的料筒溫度低10-20'C.
    對(duì)于熱敏性塑料(如PVC ,POM等)，若料筒溫度過高，時(shí)間過長(zhǎng)，塑料的熱氧化降
解量就會(huì)變大，因此，除嚴(yán)格控制料筒的較高溫度外，同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格控制塑料在料筒中
的停留時(shí)間。
    制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁薄、尺寸較大時(shí)，熔體注射的阻力大、冷卻快，料筒溫度宜取高些;
相反，注射壁厚制品時(shí)，料筒溫度可降低些。料筒溫度的分布，一般是從料斗一側(cè)至噴嘴
止逐步提高，對(duì)含量濕度較大的塑料可適當(dāng)提高料筒靠料斗側(cè)的溫度以利于排出水汽;
若采用螺桿式注射機(jī)，由于其剪切摩擦熱有助于塑料塑化，故料筒**溫度可略低些，
以防止塑料的過熱分解。
    料筒溫度的選擇還應(yīng)考慮注射機(jī)的注射壓力，若選用較低的注射壓力時(shí)，為保證塑
料流動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度;反之，料筒溫度偏低時(shí)就需要較高的注射壓力。一般在成
型前可通過“對(duì)空注射法”或“制品的直觀分析法”來確定較佳的料筒以及噴嘴溫度。
    <2)噴嘴溫度
    噴嘴溫度通常略**料筒較高溫度，這是為了防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。噴
嘴低溫產(chǎn)生的影響可從熔料注射時(shí)所產(chǎn)生的摩擦得到一定程度的補(bǔ)償。但是，噴嘴溫度
不能過低，否則熔料在噴嘴處會(huì)出現(xiàn)早凝而將噴嘴堵塞，或者有早凝料注人模腔而影響
塑件的質(zhì)量。
    料筒溫度和噴嘴溫度的較佳值一般通過試模來確定。
    (3)模具溫度
    模具溫度對(duì)塑料熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)和塑料制品的內(nèi)在性能與表面質(zhì)量影響很
大。模具溫度的高低取決于塑料的特性、塑料尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求及其他工藝條件等。
    模具溫度由通入定溫的冷卻介質(zhì)來控制.也有的靠熔料注入模具自然升溫和自然
散熱達(dá)到平衡而保持一定的模溫。在特殊情況下，可采用電阻加熱圈和加熱棒對(duì)模具加
熱而保持定溫。不管是加熱或冷卻，對(duì)塑料熔體來說進(jìn)行的都是冷卻降溫過程，以使塑
件成型和脫模。





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• 詞條

  詞條說明

• 聚破酸ft (PC)

  ? ? 9.聚破酸ft (PC) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚碳酸醋是一種透明且略帶淺黃色的塑料，具有**的抗沖擊強(qiáng)度和抗蠕變能力， 耐熱耐寒性能優(yōu)良，能在120'C下長(zhǎng)期工作，低溫脆化溫度可達(dá)一100"C，成型收縮率僅 為0.5%"0.8%，故制品的尺寸穩(wěn)定性好。其他如耐磨性、抗老化性能、電絕緣性能也 很好，有一定的抗化學(xué)腐蝕能力

• 增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線

  混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn)，在制備過程中，螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時(shí)，對(duì)玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的**區(qū)、*二區(qū)、*三區(qū)、*四區(qū)、*五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180

• 機(jī)頭設(shè)計(jì)原則

  ? ? 機(jī)頭設(shè)計(jì)包括三個(gè)方面內(nèi)容:一是機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，二是機(jī)頭流道理論計(jì)算，三是機(jī)頭 零件材質(zhì)選擇和強(qiáng)度校核。 ? ? 復(fù)合機(jī)頭設(shè)計(jì)原則: ? ? (1)流道應(yīng)呈光滑流線型，不得有突變區(qū)，較不能有死角和滯留區(qū)，物料a度越大，流 道變化越應(yīng)平緩。 ? ? Q)定型段(口模)要有合理的斷面形狀和足夠的定型長(zhǎng)度，對(duì)于復(fù)合機(jī)頭定

• PVC熱收縮膜

  PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產(chǎn)，其工藝流程是：PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機(jī)擠出吹厚膜→風(fēng)環(huán)冷卻→水槽熱水浴中加熱（90～100℃）→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關(guān)系，無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110～135℃較佳，5%增塑劑的可在95～105℃拉伸，**過10％增塑劑的PVC拉伸溫度