圖10一16、圖10一17所示的微孔流道管機(jī)頭的典型特點(diǎn)是芯棒無支架,芯棒在
一端固定,其目的是消除由支撐筋帶來的融合線,為便于消除物料流動痕跡,在流道
內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)。圖10一16是直通機(jī)頭。圖10一17是直角機(jī)頭,該機(jī)頭適用于小直
徑管材擠出。
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詞條說明
(1)基本特性 ? ? 以酚醛樹脂為主體、加人各種組分和改性材料后制成的塑料統(tǒng)稱酚醛塑料。它是熱 固性塑料的主要品種.產(chǎn)量居熱固性塑料的**. ? ? 酚醛塑料大致可分為五類,即壓塑粉、層壓塑料、纖維狀壓塑料、碎屑狀壓塑料和能 注射成型的注射用粉料。 ? ? 和熱塑性工程塑料制品相比,酚醛塑料制品的剛性好、耐熱性高,能在150-200℃范
PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過的樹脂、助劑必須進(jìn)行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)加料量為50%~70%時(shí),效果較佳; 加料量小于50%時(shí),升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時(shí),物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能,投相順序?yàn)镻
影響薄膜阻隔性的主要因素 1. 結(jié)晶度 一般的聚合物,都存在結(jié)晶相和無定型相。在聚合物的晶體中,分子鏈作規(guī)整密堆積,即使較小的氣體分子也不能滲透和擴(kuò)散。因此,聚合物的結(jié)晶度越高,鏈的柔順性越小,透過率越低,其阻隔性能越好。如果某種聚合物中的結(jié)晶體為100%,則其透過率為零。事實(shí)上,這種聚合物是不存在的,它總會有滲透發(fā)生。結(jié)晶度不僅與聚合物的物理化學(xué)性能有關(guān),還取決于聚合物的成型加工條件。 2. 成
增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn),在制備過程中,螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時(shí),對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的**區(qū)、*二區(qū)、*三區(qū)、*四區(qū)、*五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180
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