沖壓成型工藝定義、特點(diǎn)及基本要求

時(shí)間：2013-04-30

沖壓成型工藝定義：

沖壓工藝是通過(guò)模具對(duì)毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。沖壓工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛，既可以加工金屬板料、棒料，也可以加工多種非金屬材料。由于加工通常是在常溫下進(jìn)行的，故又稱為冷沖壓。

固定臺(tái)沖床沖壓工藝的特點(diǎn)：

1、用冷沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具**的，因此，尺寸穩(wěn)定，互換性好。

2、材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少。因此，工件的成本較低。

3、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、生產(chǎn)率高。

4、沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、成本較高

固定臺(tái)沖床沖壓材料的基本要求：

沖壓所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓工藝對(duì)材料的基本要求主要有：

對(duì)沖壓成形性能的要求：對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有：良好的塑性(均勻伸長(zhǎng)率δb高)、屈強(qiáng)比(σs/σb)小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值 (σs /E)小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性。塑性越好的材料，越不易分離。

對(duì)材料厚度公差的要求：材料的厚度公差應(yīng)符合地區(qū)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的損壞。

固定臺(tái)沖床對(duì)表面質(zhì)量的要求材料的表面應(yīng)光潔平整，無(wú)分層和機(jī)械性質(zhì)的損傷，無(wú)銹斑、氧化皮及其它附著物。表面質(zhì)量好的材料，沖壓時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，工件表面質(zhì)量也好。

東莞市峰偉數(shù)控機(jī)床有限公司專注于沖床,沖床價(jià)格,沖床選購(gòu)等

詞條
詞條說(shuō)明
高速?zèng)_床操作選擇及停剎車順序
高速?zèng)_床操作選擇及停剎車順序：高速?zèng)_床使用前務(wù)必**弄清沖床操作選擇及停剎車順序，這是確保沖床安全使用，不間斷生產(chǎn)的首要前提。一、高速?zèng)_床操作選擇： 1、連動(dòng)操作：適合搭配自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)送料作業(yè)或能連續(xù)作業(yè)之情況使用。 2、寸動(dòng)操作：適合高速?zèng)_床試機(jī)、試模時(shí)使用。 3、安全一行程操作：適合于**次試沖沖床（試模后）時(shí)，當(dāng)滑塊以寸動(dòng)方式斷續(xù)下降，如此過(guò)程中出現(xiàn)意外狀況時(shí)，可使滑塊立即停
沖床生產(chǎn)工藝之組裝
沖床是沖壓生產(chǎn)的*設(shè)備，其制造生產(chǎn)流程包含材料準(zhǔn)備、材料加工及部件的組裝，其實(shí)際生產(chǎn)流程一般為：接受客戶訂單→準(zhǔn)備材料→加工部品→組立裝配→成機(jī)檢查 →客戶使用晉志德為**沖床生產(chǎn)精度將組裝流程細(xì)分為以下幾個(gè)步驟：機(jī)身本體及各部位零件→各零配件打磨倒角→沖床研磨測(cè)試并鏟花→各部位零件緊配，品管，校正→油路安裝及測(cè)試→各部位零件安裝組立→控制系統(tǒng)配電，安裝，測(cè)試→沖床精度校正并做沖床測(cè)試→
沖壓加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力
200噸沖床沖壓加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批
200噸沖床注意事項(xiàng)及安全規(guī)程
200噸沖床工作具有速度快、壓力大的特點(diǎn) 因此在操作沖床時(shí)一定要注意安全遵守一定的安全規(guī)程。 1、暴露于沖床沖壓機(jī)、壓力機(jī)之外的傳動(dòng)部件 **安裝防護(hù)罩禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。 2、開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng) 模具有無(wú)裂紋操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。 3、安裝模具**將滑塊開到下死點(diǎn) 閉合高度**正確盡量