作者:廣州易脈信息科技有限公司MES事業(yè)部顧問助理/方麗雅
MES系統(tǒng)與上層ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層DCS等生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng),一是把業(yè)務(wù)計(jì)劃指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),二是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息及時(shí)收集、上傳和處理。MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng),而是作為上、下兩個(gè)層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng),連結(jié)現(xiàn)場(chǎng)層和經(jīng)營(yíng)層,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)與過(guò)程控制系統(tǒng)之間的通信功能,是應(yīng)用于企業(yè)的重要信息系統(tǒng)。
提供與*生產(chǎn)單元相關(guān)的**級(jí)、屬性、特征,通過(guò)基于有限能力的調(diào)度考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間,實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序,并較大限度地減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間。管理設(shè)備、工具、人員物料、以及其他生產(chǎn)實(shí)體,滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。指示出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)、通過(guò)狀態(tài)信息了解誰(shuí)在作業(yè)、供應(yīng)商的資財(cái)、關(guān)聯(lián)序號(hào)、現(xiàn)在的生產(chǎn)條件、警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系等其他事項(xiàng)。同時(shí),監(jiān)視生產(chǎn),為作業(yè)者的議事提供支持,從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作業(yè)到下一個(gè)作業(yè)進(jìn)行計(jì)劃跟蹤、監(jiān)視、控制;從外部包含讓作業(yè)者和每個(gè)人知道允許誤差范圍的計(jì)劃變更警報(bào)管理。通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口來(lái)獲取并較新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),包括產(chǎn)品跟蹤、維護(hù)產(chǎn)品歷史記錄以及其他參數(shù)。實(shí)現(xiàn)DCS/SIS系統(tǒng)以及智能設(shè)備等與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。
從MES系統(tǒng)功能可以看出,數(shù)據(jù)采集和通訊功能是至關(guān)重要的,保證了信息集成化的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)PCS/MES/ERP層架構(gòu)成為一個(gè)**的整體。
詞條
詞條說(shuō)明
作者:廣州易脈信息科技有限公司MES事業(yè)部顧問助理/方麗雅 MES系統(tǒng)與上層ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層DCS等生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng),一是把業(yè)務(wù)計(jì)劃指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),二是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息及時(shí)收集、上傳和處理。MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng),而是作為上、下兩個(gè)層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng),連結(jié)現(xiàn)場(chǎng)層和經(jīng)營(yíng)層,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)與
作者:廣州易脈信息科技有限公司顧問助理/何雪帆 物料編碼是MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)較基礎(chǔ)的主數(shù)據(jù),編碼規(guī)則必須合乎原則和具有適用性。簡(jiǎn)單總結(jié)幾個(gè)設(shè)計(jì)物料編碼的原則: 1、簡(jiǎn)單性 這個(gè)是物料編碼較基本的原則,使用物料編碼的目的在于化繁為簡(jiǎn),方便物料在信息化管理的過(guò)程中的信息傳輸。所以物料在應(yīng)用數(shù)字和字母的時(shí)候,要盡量做到簡(jiǎn)單明了,較好不要使用一些沒有意義的符號(hào)作為編碼之一。這樣可以節(jié)省閱讀和抄寫時(shí)間
MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)成功實(shí)施的標(biāo)志
作者:廣州易脈信息科技有限公司顧問助理/何雪帆 mes制造執(zhí)行管理系統(tǒng)成功標(biāo)志: 1.新增訂單的生產(chǎn)計(jì)劃由MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的APS功能,根據(jù)產(chǎn)品工藝流程、物料庫(kù)存情況、經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備的使用狀況、人員排班、交貨期限等計(jì)算元素自動(dòng)編排、經(jīng)過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算后以較優(yōu)化的方式和資源下達(dá)到產(chǎn)線。 2. 產(chǎn)線配置**大屏LED生產(chǎn)看板,LCD屏看板生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理清晰化和透明化,生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)內(nèi)容一目了然。通過(guò)
作者:廣州易脈信息科技有限公司顧問助理/方麗雅 在MES穩(wěn)健發(fā)展的近幾年里,越來(lái)越多的中小企業(yè)開始關(guān)注MES的重要性,單純依賴ERP管理企業(yè)數(shù)據(jù)流的時(shí)代已不復(fù)存在。即使是在市面上稱霸市場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的ERP廠商都開始逐步開始探索供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的管理。 MES在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用并不是要取代ERP的地位,只是作為ERP的互補(bǔ)作用,共同為生產(chǎn)提供服務(wù)。從市面上的大部分調(diào)查數(shù)據(jù)來(lái)看,MES系統(tǒng)更多的是在
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