焊縫無損檢測指的是抄用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下,對焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進(jìn)行的檢驗。
常用焊縫無損檢測方法:
1.射線探百傷度方法(RT
目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光,焊縫中的缺陷問影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上,能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
2.超聲波探傷(UT)
超聲波比射線探傷靈敏度高,靈活方便,*、成本低、效率高、對人體無害,但顯示缺陷不直觀,對缺陷判斷不精,受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影答響較大。
3.滲透探傷(PT)
液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
4.磁性探傷(MT)
磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
其他檢測方法包括:大型工件金相分析;鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗;聲**試驗等。
詞條
詞條說明
磁性檢測及咨詢服務(wù)1.?由于某些貨物含有磁性,對飛機(jī)的導(dǎo)航系統(tǒng)和控制信號有干擾,**航協(xié)(IATA)將磁性貨物列為第9類危險品,在收運時必須加以限制。因此具有磁性的貨物在航空運輸前都需要按照IATA DGR的要求進(jìn)行磁性檢測,以保證航空運輸?shù)陌踩NkU品申報單(DGD)填寫2.化學(xué)品理化參數(shù)和危險特性檢測及危險性鑒定技術(shù)服務(wù)??? ??&
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鋰電池做UN38.3-MSDS-ROHS2.0機(jī)構(gòu)
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