簡(jiǎn)單介紹數(shù)控火焰切割機(jī)的工作原理

時(shí)間：2020-01-05作者：福州汪洋自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：561

　　數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的數(shù)控體系操控主橫梁上的小車(chē)沿縱向運(yùn)動(dòng), 操控帶有割炬的小車(chē)沿橫向運(yùn)動(dòng), 其橫、縱向的運(yùn)動(dòng)合成為割炬的運(yùn)動(dòng)軌道, 也就是所要切割的工件的形狀。一起, 火焰切割數(shù)控體系中的 PLC 完結(jié)切割氣路的閥動(dòng)作和時(shí)序操控。在數(shù)控火焰切割機(jī)體系中, 為堅(jiān)持切割機(jī)頭與鋼板之間的間隔不變, 有必要裝備主動(dòng)調(diào)高設(shè)備。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)操控軟件首要包羅四大模塊, 其間文檔模塊完結(jié)文件的存儲(chǔ)與讀取, 圖形輸入模塊和加工模塊共同完結(jié)零件的加工, 完結(jié) CAD/CAM。體系設(shè)置模塊擔(dān)任完結(jié)初始化參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置。該操控體系的圖形信息輸入模塊選用多種辦法, 首要的輸入辦法為: 手藝輸入 G 代碼辦法, 該辦法下, 在主操控界面的 G 代碼顯現(xiàn)區(qū), 答使用戶(hù)手藝輸入 ISO 規(guī)范格局的數(shù)控加工代碼; 鼠標(biāo)繪圖辦法輸入, 此辦法下用戶(hù)可以直接輸入恣意直線(xiàn)和圓弧, 主動(dòng)生成相應(yīng)的數(shù)控加工代碼, 為后續(xù)加工做好預(yù)備; 圖形庫(kù)辦法輸入, 在圖形庫(kù)中存有幾十種常用加工零件的圖形, 圖形庫(kù)中的每種圖形都以參數(shù)辦法描繪, 可以按實(shí)踐需求設(shè)置各參數(shù); DXF 文件導(dǎo)入辦法, 體系可以接納 CAD圖形文件, 將 CAD 圖形轉(zhuǎn)化為體系識(shí)另外圖元, 并生成數(shù)控加工代碼。加工模塊。該數(shù)控火焰切割機(jī)模塊是整個(gè)體系運(yùn)動(dòng)操控的中間模塊。首要, 體系從輸入的圖形信息中讀出加工數(shù)據(jù)信息, 對(duì)其進(jìn)行剖析及編譯, 使其成為插補(bǔ)運(yùn)算可以直接使用的數(shù)據(jù), 并進(jìn)行相應(yīng)的插補(bǔ)運(yùn)算。為了節(jié)省在插補(bǔ)過(guò)程中的運(yùn)算時(shí)刻, 需求對(duì)數(shù)控加工順序作預(yù)處理, 首要包羅直線(xiàn)段和圓弧的預(yù)處理。工控機(jī)依據(jù)插補(bǔ)成果經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)操控卡操控步進(jìn)電機(jī)的速度和位移。在插補(bǔ)及運(yùn)動(dòng)操控過(guò)程中, 體系將依照實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道, 對(duì)運(yùn)動(dòng)途徑進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯現(xiàn)。該操控體系的插補(bǔ)運(yùn)算選用 DDA 插補(bǔ)原理, 使用兩軸的和諧運(yùn)動(dòng), 插補(bǔ)得到平面恣意圖形。在插補(bǔ)過(guò)程中,工控機(jī)依據(jù)數(shù)控加工順序中的數(shù)值以及各軸的脈沖當(dāng)量, 計(jì)算出各軸應(yīng)得的脈沖數(shù)。步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每承受 1 個(gè)脈沖就旋轉(zhuǎn) 1 個(gè)固定的視點(diǎn), 因而體系向 X 軸或 Y軸每輸出一個(gè)脈沖, 切割軌道就沿 X 軸或 Y 軸挪動(dòng)一個(gè)較小的進(jìn)給位移單位, 這樣在精度答應(yīng)的范圍內(nèi), 可以得到近似的加工軌道。在熱切割時(shí)需求進(jìn)行“刀具抵償”, 熱加工機(jī)床的刀具抵償辦法與冷加工機(jī)床是不一樣的, 因?yàn)榧庸た尚行院徒舆B性的需求,熱加工機(jī)床需求在切削各段接連曲線(xiàn)前穿孔, 而在冷加工范疇是沒(méi)有這種狀況的, 所以熱加工機(jī)床的刀補(bǔ)樹(shù)立有別于冷加工機(jī)床的直線(xiàn)過(guò)渡辦法。熱加工機(jī)床的刀補(bǔ)樹(shù)立時(shí)需求沿著**段加工曲線(xiàn)軌道切線(xiàn)方向首要讓出刀具半徑的間隔, 然后完結(jié)穿孔, 不然簡(jiǎn)單損壞被加工零件的概括。相同, 刀補(bǔ)的吊銷(xiāo)也需求這種辦法以完結(jié)刀具中間與曲線(xiàn)結(jié)尾的結(jié)尾對(duì)準(zhǔn)。在插補(bǔ)型刀補(bǔ)中應(yīng)該選用直線(xiàn)段插補(bǔ), 避免發(fā)作用圓弧刺進(jìn)所帶來(lái)的工件的尖角被長(zhǎng)時(shí)刻灼燒而變形的問(wèn)題。

　　操控體系軟硬件組成。因?yàn)?strong>數(shù)控火焰切割機(jī)操控精度、作業(yè)速度及載荷需求都不是很高, 所以可以選用步進(jìn)電機(jī)以開(kāi)環(huán)辦法完結(jié)運(yùn)動(dòng)操控。工業(yè)操控機(jī)和運(yùn)動(dòng)操控卡協(xié)同完結(jié)操控體系的操控功用, 該操控體系電機(jī)驅(qū)動(dòng)器能完結(jié)斬波恒流細(xì)分驅(qū)動(dòng), 提高了電機(jī)運(yùn)動(dòng)精度, 并較好的處理了大扭矩驅(qū)動(dòng)時(shí)的發(fā)熱問(wèn)題。外圍操控電路由 PLC、繼電器等組成, 其輸出可操控氣路的電磁閥、接觸器線(xiàn)圈等, 完結(jié)氣路的時(shí)序操控。該數(shù)控體系軟件以 WINDOWS XP 為操作體系, 選用 VC++6.0 面向?qū)ο箝_(kāi)發(fā)平臺(tái)開(kāi)發(fā)功用強(qiáng)大、界面友愛(ài)的操控體系。軟件體系選用模塊化思維, 有利于 CAD/CAM的完結(jié)。

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