氬弧焊焊接產生缺陷的原因及防止方法

時間：2020-01-05

氬弧焊焊接產生缺陷的原因及防止方法

焊縫缺陷	產生原因	防止方法
氣孔	氬氣不純，氣管破裂，或氣路有水份，打鎢極，金屬煙塵過渡到熔池里	調換純氬氣，檢查氣路，修磨或調換鎢極，將焊縫清理好
穿透不好有焊瘤	焊速不勻，技術不熟練	堅強基本功訓練，均勻焊速
焊縫黑灰氧化嚴重	氬氣流量小，焊速慢，溫度高或電流大	增強氬氣流量，加快焊速，或適當減小電流
縮孔	收弧方法不當，收弧突然停下來	改變收弧方法，采用增加焊速的方法停下來
裂紋	使用stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲焊接的溫度高或低，穿透不好或過燒	確保焊透，電流和焊速要適當，改變收弧位置
未焊透	焊速快，電流小	減慢焊接速度或增加電流
熔合不好	錯口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小	改進對口的錯誤誤差，掌握好焊槍角度，適當?shù)胤怕杆俸驮黾与娏?/span>
燒穿	技術不熟練，電流大或焊速慢	減小電流或加快焊速，并加強基本功訓練
焊縫表面擊傷	引弧不準確，地線接觸不好	引弧要準確，不得在焊件表面引弧，地線接好
焊縫夾鎢	打鎢極，鎢極與焊件接觸	引弧時，鎢極與工件要有一定距離
焊縫成型不整齊	走槍速度不均，送絲速度不均	焊速、送絲要均勻，多加強基本功訓練
咬邊	焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給送stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲不合理	調整焊槍角度，以達熔池溫度均勻，注意給送stoody藥芯焊絲的位置、時間和速度

詞條
詞條說明
使用漢龍耐磨焊絲堆焊鉆桿接頭耐磨帶
使用漢龍耐磨焊絲堆焊鉆桿接頭耐磨帶? ? ? ?堆焊、噴焊作為現(xiàn)代材料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修方法，常用來提高鉆桿接頭的使用壽命，降低鉆桿接頭耐磨帶制造成本。人們研制出多種材質的合金粉末或漢龍雙興耐磨焊絲，給鉆桿接頭耐磨帶帶來較好的耐磨性和耐腐蝕性。同時,研制出的高硬度耐磨合金體系堆焊層還可用于其它工業(yè)部門中的耐磨零件的修復與制造。以下簡單介紹一下
高鉻合金耐磨鋼板的生產離不開堆焊修復焊絲
高鉻合金耐磨鋼板的生產離不開堆焊修復焊絲 ? ? ? ?高鉻合金耐磨鋼板的特點是：該耐磨板的外層為基層，可采用普通碳鋼板或A3無縫鋼板，內層為復層，即耐磨層；基層與復層之間采用高焊堆焊修復焊絲絲或其他耐磨、堆焊修復藥芯焊絲，采用冶金堆焊復合。復層化學成份：碳含量＞4.5%，含鉻量＞27%的高碳鋼或高碳合金鋼，基層為低碳鋼或低碳合金鋼。復層為無縫堆焊耐磨鋼板
閥門焊條使用方法
清河縣漢龍焊接材料有限公司品牌：（漢龍雙興） D502閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-03說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊
焊接材料的選擇
焊接材料的選擇一．定義 ? 焊接材料：焊接時所消耗材料（包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體、電極、熔劑等）的通稱。 ? 焊條：涂有藥皮的供電弧焊用的熔化電極。? 焊絲：焊接時作為填充金屬，或同時用來導電的金屬絲。?? ? 焊劑：焊接時，能夠熔化形成熔渣（有的也有氣體），對熔化金屬起保護和冶金作用的一種顆粒狀物質。? 保護氣