圓管數(shù)控火焰切割機(jī)工藝原理及精度提升
圓管數(shù)控火焰切割機(jī)是火焰切割機(jī)中的一種,它具有大厚度碳鋼切割能力。切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與等離子切割相比。
對(duì)于圓管數(shù)控火焰切割機(jī)來(lái)說(shuō),由于以乙炔或丙烷氣為切割能源,排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外,在切割過(guò)程中,機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)比偏大,使得機(jī)床傳動(dòng)系的傳動(dòng)剛性明顯偏低。另外設(shè)備中零件的加工精度和裝配精度不高產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差以及齒輪回程誤差都對(duì)機(jī)床自身的傳動(dòng)精度有明顯影響,導(dǎo)致割炬運(yùn)行速度降低,同時(shí)使機(jī)床在沿軌道方向上有較大運(yùn)行誤差。
目前市場(chǎng)上主要采取的解決方式為將開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于圓管數(shù)控火焰切割機(jī)操控,其特點(diǎn)在于降低系統(tǒng)成本,而且利用優(yōu)越的軟件靈活性,使圓管數(shù)控火焰切割機(jī)的加工誤差通過(guò)軟件補(bǔ)償?shù)姆绞降靡曰鞠?。但目前市?chǎng)上的相關(guān)數(shù)控軟件參差不齊,且絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)屬于單獨(dú)開發(fā),由于不涉及切割機(jī)生產(chǎn),軟硬件兼容性方面存在較大問(wèn)題。
本文將主要基于圓管數(shù)控火焰切割機(jī)的加工應(yīng)用特點(diǎn),針對(duì)設(shè)備工藝原理及加工精度的提升處理整理相關(guān)建議和可行方案,所涉及相關(guān)參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)均來(lái)自武漢嘉倍德科技G系列圓管數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),如有偏差請(qǐng)參考各**圓管數(shù)控火焰切割機(jī)機(jī)床工藝參數(shù)差異。
一、數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用原理
數(shù)控火焰切割機(jī)是用氧氣和燃?xì)猓ㄒ胰病⒈?、液化氣等)燃燒產(chǎn)生的熱能將工件切割處預(yù)熱到金屬的燃點(diǎn)后,噴出高速切割氧流,使預(yù)熱金屬燃燒并放出熱量預(yù)熱后部待切割金屬,實(shí)現(xiàn)切割的方法?;鹧媲懈畹倪^(guò)程,實(shí)質(zhì)是被切割的材料在純氧中燃燒的過(guò)程,不是熔化過(guò)程。
數(shù)控火焰切割機(jī)的加工過(guò)程主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)過(guò)程:
1. 起割點(diǎn)的金屬表面用熱火焰加熱到燃點(diǎn),隨之在切割氧中開始燃燒反映。
2. 燃燒反映向金屬下層進(jìn)展。
3. 排除燃燒反映生成的熔渣。
4. 利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn),使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映。
二、數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造等行業(yè)。因其具有以下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1. 能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配備**割圓半徑桿裝置,還可以實(shí)現(xiàn)圓周切割;
2. 能同時(shí)安裝兩套或三套割炬,同時(shí)可以切割兩條或三條直線,使效率提高
3. 與大型數(shù)控火焰切割機(jī)一樣,采用**的數(shù)控技術(shù),通過(guò)編程能夠切割任意復(fù)雜平面形狀的零件,可實(shí)現(xiàn)CAD圖形轉(zhuǎn)換直接切割;
4. 體積小、重量輕、成本低、**、操作簡(jiǎn)單,特別適合于中小企業(yè)對(duì)金屬鋼板的下料要求,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)、冶金等行業(yè)。
三、圓管數(shù)控火焰切割機(jī)機(jī)工藝特點(diǎn)
圓管數(shù)控火焰切割機(jī)根據(jù)切割機(jī)的聯(lián)動(dòng)軸和設(shè)計(jì)軸來(lái)區(qū)分,主要可分為九軸五聯(lián)動(dòng)系列、五軸四聯(lián)動(dòng)系列和三軸兩聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其中三軸兩聯(lián)動(dòng)系列相貫線切割機(jī)即為簡(jiǎn)易的鋼管直角截?cái)嘈驮O(shè)備。圓管數(shù)控火焰切割機(jī)與普通板材數(shù)控火焰切割機(jī)相比,功能較強(qiáng)大,它有如下特點(diǎn):
1. 能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2. 能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3. 能在圓管端部切割斜截端面。
4. 能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?br />
5. 能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
6. 能切割變角度坡口面。
7. 能在圓管上切割方孔、腰形孔。
8. 能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?br />
四、圓管數(shù)控火焰切割機(jī)精度提升建議
圓管數(shù)控火焰切割機(jī)由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無(wú)論設(shè)備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即或用上百萬(wàn)的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī),也只能是如此。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無(wú)論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō),這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí),都是不很重要的。
從生產(chǎn)效率來(lái)看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,*取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素,設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說(shuō),切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然,數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)?*和**,但這是相對(duì)于手工下料切割而言的,與通常所說(shuō)的機(jī)床加工精度和效率的提高,不是一個(gè)概念。
從上敘分析可知,無(wú)論誰(shuí)家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī),從切割精度和生產(chǎn)效率而言,都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬(wàn)多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬(wàn)的大數(shù)控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。
總結(jié)而言,圓管數(shù)控火焰切割機(jī)的切割效果不僅跟設(shè)備本身的質(zhì)量和使用的燃料有關(guān),與技術(shù)員的操作技術(shù)也有著密切的關(guān)系。要得到**的切割效果,***地來(lái)調(diào)節(jié)各方面的因素!
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詞條
詞條說(shuō)明
機(jī)械零配件下料數(shù)控切割機(jī)操作工序 ??? 眾所周知,數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用范圍是十分廣泛的,在我們所接觸到的很多金屬材料切割下料需求中,都離不開數(shù)控切割機(jī)的身影,不同的企業(yè)所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品不一樣,對(duì)于金屬切割的要求也會(huì)有所不同,但不可否認(rèn)的是企業(yè)仍然是希望能較為充分的發(fā)揮數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的功能優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)較為有效、較為**、較為經(jīng)濟(jì)的金屬下料應(yīng)用。對(duì)此,武漢嘉倍徳科技認(rèn)為,堅(jiān)持落
坡口數(shù)控等離子切割機(jī)配置及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
坡口數(shù)控等離子切割機(jī)配置及應(yīng)用優(yōu)勢(shì) ??? 應(yīng)用于金屬材料切割的數(shù)控等離子切割機(jī)在加工垂直面的角度處理上,并不僅僅只有*垂直作為選擇,從工業(yè)生產(chǎn)加工來(lái)看,一般我們對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的加工垂直度要求是在5-7°范圍,這一點(diǎn)在目前所廣泛應(yīng)用的空氣數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備中已經(jīng)普遍認(rèn)可,但特殊加工工藝要求,包括高空作業(yè)平臺(tái)等外觀垂直度要求較高行業(yè)而言,提高切割面垂直度或
交流伺服傳動(dòng)數(shù)控切割機(jī)控制及傳輸原理
交流伺服傳動(dòng)數(shù)控切割機(jī)控制及傳輸原理 ? ?交流伺服傳動(dòng)數(shù)控切割機(jī)作為目前**精密數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置設(shè)計(jì),在行走精度具備顯著優(yōu)勢(shì),這對(duì)于希望通過(guò)結(jié)合數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)以降低人工切割帶來(lái)的低**成本加工困境的用戶企業(yè)而言,無(wú)疑是較佳選擇;此外交流伺服傳動(dòng)數(shù)控切割機(jī)對(duì)于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切割質(zhì)量的作用也是助益良多,伺服傳動(dòng)把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng),使工作臺(tái)(
相貫線數(shù)控切割機(jī)特殊管徑加工說(shuō)明
相貫線數(shù)控切割機(jī)特殊管徑加工說(shuō)明 ??? 相貫線數(shù)控切割機(jī)的產(chǎn)品分類主要根據(jù)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)量加以區(qū)分,在已知的相貫線數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品類型中,從鋼管的加工需求可以由三軸聯(lián)動(dòng)到六軸聯(lián)動(dòng)分為多種規(guī)格,不同的規(guī)格切割功能不盡相同,一般來(lái)說(shuō),三軸相貫線數(shù)控切割機(jī)體現(xiàn)為兩軸聯(lián)動(dòng),只能定向切割,無(wú)打坡口功能,要想切割坡口,比如在鋼構(gòu)行業(yè),子母管焊接工藝中,用到較多的就是五軸相貫線切割機(jī),其
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