相貫線數(shù)控切割機(jī)特殊管徑加工說(shuō)明

時(shí)間：2014-08-04作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：39

相貫線數(shù)控切割機(jī)特殊管徑加工說(shuō)明

    相貫線數(shù)控切割機(jī)的產(chǎn)品分類(lèi)主要根據(jù)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)量加以區(qū)分，在已知的相貫線數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品類(lèi)型中，從鋼管的加工需求可以由三軸聯(lián)動(dòng)到六軸聯(lián)動(dòng)分為多種規(guī)格，不同的規(guī)格切割功能不盡相同，一般來(lái)說(shuō)，三軸相貫線數(shù)控切割機(jī)體現(xiàn)為兩軸聯(lián)動(dòng)，只能定向切割，無(wú)打坡口功能，要想切割坡口，比如在鋼構(gòu)行業(yè)，子母管焊接工藝中，用到較多的就是五軸相貫線切割機(jī)，其可實(shí)現(xiàn)任意坡口切割，可根據(jù)管徑和厚度的不同選不同的切割方式，主要有火焰、等離子切割兩種！鋼管切割長(zhǎng)度也是可以按要求定制加長(zhǎng)的，這在使用上是非便利的！
    當(dāng)建筑、化工、環(huán)保、重工行業(yè)，管道、鋼構(gòu)、網(wǎng)架工程越來(lái)越多，復(fù)雜管道相貫焊接技術(shù)的應(yīng)用，純手工相貫線切割工藝已經(jīng)無(wú)法滿足技術(shù)要求，全新技術(shù)引導(dǎo)的相貫線數(shù)控切割機(jī)經(jīng)過(guò)多年醞釀，技術(shù)越來(lái)越**，在相貫線數(shù)控切割機(jī)領(lǐng)域廣泛使用的今天，已經(jīng)起到了舉足輕重的作用！
    為方便用戶**掌握相貫線數(shù)控切割機(jī)的操作特點(diǎn)，以下武漢嘉倍徳科技將主要就迅鋒G系列機(jī)型的特殊管徑加工操作予以簡(jiǎn)要說(shuō)明。
　  1. 小直徑鋼管往往其壁厚比較薄，因而剛性不足，會(huì)出現(xiàn)明顯下垂彎曲現(xiàn)象。如采用傳統(tǒng)的相貫線數(shù)控切割機(jī)（結(jié)構(gòu)大多為單卡盤(pán)結(jié)構(gòu)）時(shí)，會(huì)造成鋼管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中在托架上跳動(dòng)，造成工件定心困難，使割炬無(wú)法正常切割。尤其在進(jìn)行切割焊接坡口面的切割時(shí)，會(huì)導(dǎo)致過(guò)切或欠切現(xiàn)象的出現(xiàn)。
　  2. 迅鋒G系列相貫線數(shù)控切割機(jī)設(shè)備中，采用的工藝是熱切割工藝（包括等離子切割和氧切割），其切割速度與鋼管壁厚有關(guān)，而與鋼管的管徑無(wú)關(guān)。壁厚的厚度越薄，切割速度要求越高。由公式V=rω（V為線速度，r為管的半徑，ω為角速度）可知，鋼管的半徑越小，壁厚越薄，其要求的角速度越高，也就是管的旋轉(zhuǎn)速度越高。而現(xiàn)有的管切割設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度都比較低，不能滿足小管徑鋼管的高速切割的需要。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 固體金屬激光切割機(jī)鏡片使用及操維要求

  固體金屬激光切割機(jī)鏡片使用及操維要求 ??? 固體金屬激光切割機(jī)也稱(chēng)為YAG金屬激光切割機(jī)，作為早期光傳輸激光加工設(shè)備，固體金屬激光切割機(jī)具有設(shè)備購(gòu)置成本低，加工質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)而得到下游用戶企業(yè)的歡迎。鏡片是金屬激光切割機(jī)相當(dāng)重要的一部分，所以它的保養(yǎng)也是相當(dāng)重要的，本文將主要就固體金屬激光切割機(jī)鏡片使用及操維要求相關(guān)內(nèi)容予以歸納。 ?? 

• 迅鋒多軸鋼管切割機(jī)應(yīng)用特色匯總

  迅鋒多軸鋼管切割機(jī)應(yīng)用特色匯總 ??? 多軸鋼管切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)各種金屬管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及鋼鐵產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)，鋼結(jié)構(gòu)以他自身的優(yōu)勢(shì)逐步取代了原始的木石結(jié)構(gòu)。特別是管桁架結(jié)構(gòu)在建筑中占據(jù)比例越來(lái)越重。像大型汽車(chē)站，火車(chē)站，海洋工程，大型商業(yè)樓房的幕墻制作等都采用了鋼結(jié)構(gòu)模式。在大型的空間結(jié)

• 數(shù)控火焰切割機(jī)速度參數(shù)設(shè)計(jì)及行業(yè)應(yīng)用

  數(shù)控火焰切割機(jī)速度參數(shù)設(shè)計(jì)及行業(yè)應(yīng)用 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)主要分為早期的手動(dòng)切割和半自動(dòng)切割機(jī)，仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)，隨著相關(guān)制造技術(shù)和數(shù)控自動(dòng)化工藝的的進(jìn)步和發(fā)展，其切割功能也越來(lái)越強(qiáng)大。 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)一般適合加工厚度5-20mm金屬材料，其工作原理是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。數(shù)控火焰切

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  機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析 ??? 我國(guó)機(jī)械行業(yè)從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)開(kāi)始就需要涉及到對(duì)金屬材料的利用，在過(guò)去很長(zhǎng)的一段時(shí)間里，粗放式的經(jīng)營(yíng)管理模式使得機(jī)械行業(yè)上下游對(duì)于企業(yè)盈利模式的評(píng)估都集中在生產(chǎn)能力和制造規(guī)模上，而忽視了對(duì)生產(chǎn)制造成本的控制能力，隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造能力和加工工藝水平的**提升，針對(duì)機(jī)械行業(yè)所開(kāi)創(chuàng)的數(shù)控切割機(jī)省料切割方案為越來(lái)越多的下游企業(yè)