交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)控制及傳輸原理

    交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)控制及傳輸原理

       交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)作為目前**精密數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置設(shè)計(jì),在行走精度具備顯著優(yōu)勢,這對于希望通過結(jié)合數(shù)控自動化技術(shù)以降低人工切割帶來的低**成本加工困境的用戶企業(yè)而言,無疑是較佳選擇;此外交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)對于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切割質(zhì)量的作用也是助益良多,伺服傳動把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機(jī)床移動部件的運(yùn)動,使工作臺(或溜板)**定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對運(yùn)動,最后加工出符合圖紙要求的零件。在數(shù)控切割機(jī)的伺服系統(tǒng)中,常用的伺服驅(qū)動元件有功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖馬達(dá)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。
        為便于更多企業(yè)深入了解交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)控制及傳輸特性,以下武漢嘉倍徳技術(shù)部將就這一問題予以說明。
        在常用的數(shù)控切割機(jī)傳動構(gòu)成中,對于電機(jī)的分類我們熟知的包括有步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)兩種,隨著企業(yè)對數(shù)控切割精度的要求越來越高,目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)普遍采用伺服電機(jī)作為可以選擇。數(shù)控切割機(jī)的伺服電機(jī)構(gòu)成主要由以下幾個方面主要構(gòu)成,其功能和效用也是不同的。

    一、交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)數(shù)據(jù)傳輸
      網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸型伺服控制單元,其特點(diǎn)是軸控制單元密集安裝在一起,由一個公用的DC電源單元供電。NC裝置通過FCP板上的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)處理模塊的連接點(diǎn)SR、ST與各個軸控制單元(子站)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)處理模塊的SR、ST點(diǎn)串聯(lián),組成伺服控制環(huán)。各個軸的位置編碼器與軸控制單元之間是通過二根高速通信線連接,反饋的信息有運(yùn)動軸位置和相關(guān)的狀態(tài)信息。
      串行數(shù)據(jù)傳輸型和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸型伺服控制單元的伺服參數(shù)在NC裝置中用數(shù)字設(shè)定,開機(jī)初始化時裝入伺服控制單元,修改和調(diào)整都十分方便。
      網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸型伺服控制單元在相應(yīng)的控制軟件配合下,具有實(shí)時的調(diào)整能力,例如在Hi-G型定位加減速功能中,可以根據(jù)電機(jī)的速度和扭矩特性求出相應(yīng)的函數(shù),再以其函數(shù)控制高速定位時的加減速度,從而抑制高速定位時可能引起的振動。定位速度的提高可以縮短非切削時間,提高加工效率。
     
    二、交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)信號控制
        串行數(shù)據(jù)傳輸型伺服控制單元,其特點(diǎn)是NC系統(tǒng)與伺服控制單元之間的數(shù)據(jù)傳送是雙向。與軸運(yùn)動相關(guān)的指令數(shù)據(jù)、伺服數(shù)據(jù)和報(bào)警信號是通過相應(yīng)的時鐘信號線、選通信號號、發(fā)送數(shù)據(jù)線、接收數(shù)據(jù)線、報(bào)警信號線傳送。從位置編碼器返回NC裝置的有運(yùn)動軸的實(shí)際位置和狀態(tài)等信息。
      分離型伺服控制單元,其特點(diǎn)是數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制單元相對獨(dú)立,也就是說,它們可以與多種數(shù)控系統(tǒng)配用,NC系統(tǒng)給出的指令是與軸運(yùn)動速度相關(guān)的DC電壓,而從機(jī)床返回的是與NC系統(tǒng)匹配的軸運(yùn)動位置檢測信號。伺服數(shù)據(jù)的設(shè)定和調(diào)整都在伺服控制單元側(cè)進(jìn)行。
     
    三、交流伺服傳動數(shù)控切割機(jī)設(shè)計(jì)構(gòu)成
        伺服控制單元是數(shù)控系統(tǒng)中與機(jī)械直接相關(guān)聯(lián)的部件,它們的性能與機(jī)床的切削速度和位置精度關(guān)系很大,其價(jià)格也占數(shù)控系統(tǒng)的很大部分。相對來說,伺服部件的故障率也較高,約占電氣故障的70%以上,所以選配伺服控制單元十分重要。伺服故障除了與伺服控制單元的**性有關(guān)外,還與機(jī)床的使用環(huán)境、機(jī)械狀況和切削條件密切相關(guān)。例如環(huán)境溫度過高,易引起器件過熱而損壞;防護(hù)不嚴(yán)可能引起電機(jī)進(jìn)水,造成短路;導(dǎo)軌和絲杠潤滑不好或切削負(fù)荷過重會引起電機(jī)過流。機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)卡死較會引起功率器件的損壞,雖然伺服控制單元本身有一定的過載保護(hù)能力,但是故障情況嚴(yán)重或者多次發(fā)生時,仍然會使器件損壞。有些數(shù)控系統(tǒng)具有主軸和進(jìn)給軸的實(shí)時負(fù)載顯示功能(例如大隈OSP系統(tǒng)的“當(dāng)前位置”頁面上不僅可以顯示軸運(yùn)動的實(shí)時位置數(shù)據(jù),而且還同時顯示各軸的實(shí)時負(fù)載百分比,用戶可以利用這些信息,采取措施來防止事故的發(fā)生。
     
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