蘇正*“三合一”多功能干燥機(jī)

    集真空過(guò)濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機(jī),是我廠吸收國(guó)外“三合一”設(shè)備的**技術(shù),原理和特點(diǎn),結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)制作的。它可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備(如:抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾,洗滌,干燥,固體卸料全過(guò)程。能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過(guò)濾、干燥的較佳設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)全封閉,全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn),較適用于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。它是一套完全的國(guó)產(chǎn)化設(shè)備,整體設(shè)計(jì)較趨緊湊,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,完**替代進(jìn)口的“三合一”設(shè)備。

    工作原理

    本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過(guò)濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過(guò)程,另一頭為抽真空口,通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過(guò)程,并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)或減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過(guò)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到平衡干燥的目的。

    操作特性

    過(guò)濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200~500mm

    洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合,最后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌

    干燥階段:濾餅脫水后,通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時(shí)、夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱,通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加熱處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。注:在設(shè)備上加裝一攪拌裝置,在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程,真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液較加容易充分混合,清洗較充分。

    設(shè)備特點(diǎn)

    一體化設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。

    每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封,密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

    過(guò)濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。較加用戶需要可從3μm到50μm之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

    底盤為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤用汽缸拆開(kāi)或落地,用輪式小車?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)行清洗

    罐體能正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1~10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié),主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置。

    設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染,較適應(yīng)“GMP”要求。

    封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無(wú)損漏,無(wú)污染,適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

    真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。

    設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡(jiǎn)便。

    裝料量大,裝料系數(shù)可達(dá)30%~40%。


    常州蘇正干燥設(shè)備有限公司專注于噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),真空干燥機(jī),干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 蘇正牌雞蛋蛋白蛋黃粉生產(chǎn)線**噴霧干燥機(jī)組

    我國(guó)蛋品資源豐富,品種多樣,是生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。自1985年以來(lái)我國(guó)已連續(xù)20多年保持世界**產(chǎn)蛋大國(guó)的地位,人均蛋品占有量達(dá)20多千克;但我國(guó)禽蛋加工卻不到蛋產(chǎn)量的1%,出口量占產(chǎn)量的2%。國(guó)外蛋品加工業(yè)比較發(fā)達(dá),有關(guān)的機(jī)械設(shè)備種類齊全,可以根據(jù)使用者的不同使用目的進(jìn)行不同的機(jī)械組合,達(dá)到經(jīng)濟(jì)高效。近幾年來(lái),隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,蛋品加工業(yè)也發(fā)展迅速。我們的蛋粉加工工藝設(shè)備符合**化的要求和標(biāo)準(zhǔn),

  • FG系列氣流干燥機(jī)較節(jié)能高效

    FG系列氣流干燥機(jī)比一般氣流干燥機(jī)較加節(jié)能高效,適用范圍廣,深受用戶青睞。 該機(jī)將濕物干燥分為兩步完成,原料先由二級(jí)干燥使用過(guò)的高溫低濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥,使用后高溫低濕尾氣排出機(jī)外,干燥后的半成品由新鮮的熱氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥,干燥后的成品計(jì)量包裝,從而完成良好的循環(huán)干燥過(guò)程。該機(jī)使用循環(huán)尾氣,比一般氣流干燥機(jī)節(jié)能30%,適用于無(wú)黏性、松散狀物料,成品為顆粒及粉末;熱效率

  • 供應(yīng)蘇正牌農(nóng)藥化肥**振動(dòng)流化床干燥機(jī)

    化肥**振動(dòng)流化床干燥設(shè)備特點(diǎn) ●振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng); ●流態(tài)化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品. ●可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié). ●對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果. ●采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔. ●

  • 氣流干燥器的生產(chǎn)能力

    氣流干燥器的特點(diǎn)是被干燥物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質(zhì),所以有效的傳熱、傳質(zhì)面積大,容積傳熱系數(shù)高。常規(guī)的氣流干燥器較高可達(dá)40000kj/(m3*h*℃)。對(duì)含非結(jié)合水分的物料,取容積傳熱系數(shù)4000~12000kj/(m3*h*℃);對(duì)含結(jié)合水分的多孔物料,取容積傳熱系數(shù)為2000~4000kj/(m3*h*℃);對(duì)流程中有物料的分散裝置時(shí),取容積傳熱系數(shù)為12000~40000kj/

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