蘇正牌雞蛋蛋白蛋黃粉生產(chǎn)線**噴霧干燥機(jī)組

時間：2015-10-09作者：常州蘇正干燥設(shè)備有限公司瀏覽：266

我國蛋品資源豐富，品種多樣，是生產(chǎn)和消費(fèi)大國。自1985年以來我國已連續(xù)20多年保持世界**產(chǎn)蛋大國的地位，人均蛋品占有量達(dá)20多千克；但我國禽蛋加工卻不到蛋產(chǎn)量的1％，出口量占產(chǎn)量的2％。國外蛋品加工業(yè)比較發(fā)達(dá)，有關(guān)的機(jī)械設(shè)備種類齊全，可以根據(jù)使用者的不同使用目的進(jìn)行不同的機(jī)械組合，達(dá)到經(jīng)濟(jì)高效。近幾年來，隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，蛋品加工業(yè)也發(fā)展迅速。我們的蛋粉加工工藝設(shè)備符合**化的要求和標(biāo)準(zhǔn)，其設(shè)計在生產(chǎn)時力求靈活性和高效性相統(tǒng)一的原則。

蛋黃粉的制作工藝流程

揀蛋 ~ 洗 蛋~消毒(含有效氯I100mg/kg的漂白液浸泡(8min)~清水噴淋~吹干~打蛋~蛋清蛋黃分離~ 自然發(fā)酵-160目篩過濾~ 巴氏殺菌(45Cc ,30 min)~離心噴霧干燥~出粉~干熱殺菌~ 冷卻~篩粉~真空包裝等工序

磕蛋系統(tǒng)

上蛋，洗蛋和磕蛋 .....

磕蛋設(shè)備可以和上蛋機(jī)相連，脫機(jī)進(jìn)行操作。同時磕蛋分離機(jī)可以和掃描器和蛋白回收系統(tǒng)相連。掃描器能全自動地檢測出蛋白內(nèi)是否含有蛋黃，蛋白回收系統(tǒng)可以使蛋白的產(chǎn)量較大。

上蛋機(jī):

上蛋機(jī)是新生代的上蛋機(jī)。此上蛋機(jī)在技術(shù)上有很大的改進(jìn)，較以往的上蛋機(jī)體現(xiàn)出其的*特之處。

上蛋機(jī)有以下兩種型號：一種是處理能力為275箱雞蛋/小時 (99,000枚雞蛋/小時)，另一種是－處理能力為 150箱雞蛋/小時(54,000枚雞蛋/小時)。這兩種上蛋機(jī)可以處理所有類型的雞蛋和蛋托。

上蛋機(jī)是使用較**的技術(shù)制成的，此上蛋機(jī)使用了隨動齒輪馬達(dá)，設(shè)備穩(wěn)定而又易于維護(hù)，很多電子元件部分都是自我調(diào)節(jié)的。

洗蛋機(jī)：

蛋品收集桌：

蛋品收集桌，收集雞蛋以待磕蛋。

收集蛋品時是靠雞蛋自身的重力來進(jìn)行的，在整個過程中也沒有任何鋒利的器械和快口會磕破蛋殼，這樣才能保證隨后磕蛋的高產(chǎn)出。

蛋品收集桌也可以和CIP自動清洗系統(tǒng)相配，即安裝在現(xiàn)有的CIP自動清洗線上，在停止生產(chǎn)后減輕清洗的程序了。

磕蛋分離機(jī)：

我們的磕蛋分離機(jī)可以蛋品收集桌相連，也可以和上蛋機(jī)相連進(jìn)行脫機(jī)操作，一部分洗蛋機(jī)也可以與之相配套。

磕蛋分離機(jī)也可以配掃描器，掃描器可以自動檢測出蛋白內(nèi)是否含有蛋黃，從而獲得較干凈的蛋白，也可以配有蛋白回收系統(tǒng)使產(chǎn)量較大。

處理能力從每小時處理5,000到 162,000枚雞蛋不等，即15-450箱/小時。有以下兩種規(guī)格：

一種是用于磕全蛋，不分離蛋白蛋黃：1,800枚雞蛋/小時--162,000枚雞蛋/小時；

另一種：10,800枚雞蛋/小時--162,000枚雞蛋/小時；

掃描器：

掃描器全自動地檢測蛋白內(nèi)是否含有蛋黃，它可以和所有的磕蛋分離機(jī)相連。此系統(tǒng)可以確保您得到干凈的蛋白，不用操作人員控制。

蛋白回收系統(tǒng)：

蛋白回收系統(tǒng)是真空系統(tǒng)，在磕蛋后處理蛋殼之前把蛋殼內(nèi)的剩余蛋白回收回來。蛋白回收率為 1%。

磕蛋產(chǎn)量的增加取決于磕蛋機(jī)的類型和雞蛋的溫度。

蛋白回收系統(tǒng)可以用于所有型號的磕蛋分離機(jī)，蛋白回收系統(tǒng)有以下兩種規(guī)格：

一種是用于圓環(huán)型的磕蛋分離機(jī)；另一種用于直線型的磕蛋分離機(jī)(旋轉(zhuǎn)型)。

產(chǎn)量稱重系統(tǒng)：

產(chǎn)量稱重系統(tǒng)能夠測出磕蛋過程中鮮蛋的準(zhǔn)確重量。

產(chǎn)量稱重系統(tǒng)不僅能測出鮮蛋的數(shù)量和重量，還可以測出上蛋和洗蛋時的鮮蛋質(zhì)量。

在液蛋產(chǎn)品出口安裝流量表，或在原材料罐內(nèi)安裝測重單元，蛋品稱重系統(tǒng)都能提供磕蛋過程中的實(shí)際產(chǎn)量等相關(guān)信息。

液蛋產(chǎn)品處理：

此類產(chǎn)品包括各種處理液蛋產(chǎn)品的設(shè)備。包括蛋品加工的諸多步驟：從在磕蛋機(jī)上進(jìn)行磕蛋到較終成品以待銷售。

根據(jù)不同的客戶需求，還有如下的設(shè)備：蛋品收集槽–從磕蛋機(jī)上獲得液蛋；雞蛋泵–用此設(shè)備抽吸液蛋；

過濾器–把蛋殼和其他雜質(zhì)從液蛋中去除；熱交換機(jī)–板式和管式的設(shè)計來加熱或冷卻液蛋。

蛋品收集槽：

蛋品收集槽用于處理液蛋產(chǎn)品，不過也可以運(yùn)用于其他液態(tài)食品。

設(shè)計是半開啟裝置，用不銹鋼AISI 304制成。處理能力是130升，任何大小規(guī)模的蛋品加工廠都能使用此設(shè)備。

內(nèi)表面易于清洗，半開啟裝置也是為了易于清洗和維護(hù)。

根據(jù)客戶的需求，在蛋品收集槽上也可以安裝液位控制儀，有高液位、中液位和低液位。

液位控制系統(tǒng)：

液位控制系統(tǒng)是蛋品收集槽的可選項。液位控制有以下一些特點(diǎn)：

全自動的液位控制系統(tǒng)，如果磕蛋機(jī)的處理能力改變了，液位會自動地調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置。

改善冷卻情況。液位控制系統(tǒng)確保蛋液不斷地流動，因此改善了冷卻情況。

全自動的 CIP自動清洗系統(tǒng)，不需要人工清洗。

結(jié)構(gòu)緊湊。此系統(tǒng)可以安裝在離磕蛋機(jī)很近的位置。

過濾機(jī)：

自動清洗過濾機(jī)是專為液蛋產(chǎn)品的過濾而設(shè)計的。*特的設(shè)計能夠確保產(chǎn)品的不損失和操作不間斷，并全自動的地排除廢物，自動清洗過濾機(jī)是**CIP自動清洗的設(shè)計。

全自動過濾機(jī)的型號有： 8,000 升/小時、12,000 升/小時；

手動過濾機(jī)的型號有：500 升/小時 、2,000升/小時、5,000 升/小時。

罐：

混合和發(fā)酵

在蛋品進(jìn)一步加工之前，諸如：巴氏消毒、灌裝和干燥噴霧，液蛋儲存系統(tǒng)先儲存液蛋。除了儲存液蛋，液蛋儲存系統(tǒng)也用于：

標(biāo)準(zhǔn)–混合不同得的蛋品來達(dá)到一定的雞蛋質(zhì)量。

混合–加糖、鹽、防腐劑等混合。

調(diào)節(jié)pH值–調(diào)節(jié)pH值

發(fā)酵–在干燥噴霧前蛋白先脫糖。

公司可以提供不同尺寸不同數(shù)量的罐，包括管路、儀器、閥門和熱交換機(jī)。有手動和全自動的兩種。

液蛋灌裝系統(tǒng)：

巴氏消毒系統(tǒng)過后，必須要確保清潔地包裝液蛋，這樣才有較長的保質(zhì)期。液蛋灌裝系統(tǒng)符合液蛋產(chǎn)品的灌裝要求，不會起泡沫。根據(jù)客戶的需求，可以有不同的包裝尺寸可供選擇。

巴氏殺菌機(jī)：

衛(wèi)生的蛋品

巴氏消毒機(jī)是專為消毒蛋品而設(shè)計的。有板式熱交換機(jī)和管式熱交換機(jī)兩種。溫和地處理蛋品和精確的溫度控制是巴氏殺菌過程中兩個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，只有確保了這兩個環(huán)節(jié)，才能高效高質(zhì)量地殺菌蛋品。.

巴氏消毒機(jī)有兩種型號可供選擇，處理能力為600 – 6,000升/小時。兩種型號都符合 CEE規(guī)則，熱傳輸使用外設(shè)的水循環(huán)再生系統(tǒng)。

一種類型：采用半自動操作。溫度控制和轉(zhuǎn)換閥門都是全自動的，其他閥門是人工操作的。

另一種型：采用全自動操作。所有的閥門都是由軟件控制的。如果需要的話，此系統(tǒng)也可以和計算機(jī)SCADA系統(tǒng)相連。（SCADA是Supervision Control & Data Acquisition的縮寫）。

噴霧干燥

全蛋、蛋黃和蛋白在工業(yè)上都要進(jìn)行噴霧干燥。然而為了清洗方便，較好對每一種產(chǎn)品使用專一干燥器，列如：一個用于蛋白，另一個用于全蛋和蛋黃。

隨然全蛋、蛋白和蛋黃所用設(shè)備及流程相同，但是由于清洗和交叉污染的危險，一般情況下全蛋粉、蛋黃粉用旋風(fēng)分離器收集，蛋白用袋濾器收集。

全蛋（含固量在25~27%）或蛋黃（含固量45~48%） 一般采用離心噴霧干燥機(jī)和壓力噴霧干燥機(jī)這2種方式進(jìn)行干燥，在干燥器中氣流-霧滴并流流動。采用壓力式噴嘴霧化壓力一般在6~7MPa，個別情況也可以達(dá)到15~20MPa，采用離心式霧化器霧化，轉(zhuǎn)速一般要大于2900r/min。干燥空氣的進(jìn)口溫度一般在180~200℃。蛋粉的濕含量為2~4%。粉末用常溫空氣風(fēng)送到包裝車間。排出的干燥空氣所攜帶的粉末在旋風(fēng)分離器中回收。

進(jìn)料含固量在10~12%之間，在干燥室與干燥介質(zhì)并流流動，離心式和壓力式均可采用。干燥空氣的進(jìn)口溫度一般在180~200℃。蛋粉的濕含量為7~9%。粉末用常溫空氣風(fēng)送到包裝車間。排出的干燥空氣所攜帶的粉末在旋風(fēng)分離器或布袋除塵器中回收。





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