噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理:
? ? ?空氣經(jīng)過過濾和加熱,進入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在較短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。
特點:
● 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序 ,提高產(chǎn)品純度 。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
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詞條
詞條說明
帶式干燥機目前有單層式及多層式之分,但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,隨輸送網(wǎng)帶向前移動,干燥單元內(nèi)的熱空氣垂直通過物料層,使物料脫水。網(wǎng)帶上物料層的厚度按物料性質(zhì)、布料方式以及干燥溫度等因素確定,一般在20~100mm范圍內(nèi)調(diào)整。網(wǎng)帶采用12~60目不銹鋼制成,根據(jù)需要也可以采用立體網(wǎng)帶。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱空氣獨立循環(huán),其中部
2.工作原理: 空氣經(jīng)過加熱轉(zhuǎn)化為熱風(fēng),進入噴霧干燥塔**部的熱風(fēng)分配器,然后以直流風(fēng)和旋轉(zhuǎn)風(fēng)兩種形式均勻地進入塔內(nèi);同時用泵將料液送到安放在干燥塔**部的離心霧化器內(nèi),由于霧化盤的高速旋轉(zhuǎn),使料液被霧化成細小的霧狀液滴,液滴和熱風(fēng)并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在很短時間內(nèi)干燥成粉粒狀產(chǎn)品,產(chǎn)品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,尾氣由風(fēng)機抽出排空。 3.設(shè)備特點: ▲干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在
氣流干燥機的機械分類 直管氣流干燥機 濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出,送到兩個并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短,對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。 旋風(fēng)氣流干燥器 旋風(fēng)氣流干燥器的
膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理: 膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)由凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程反復(fù)進行,形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點: 1通過粉體造粒、改善活動性,減少粉塵飛揚; 2通過
公司名: 江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 劉麗
電 話: 0519-88739588
手 機: 18651221555
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地 址: 江蘇常州天寧區(qū)常州市鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
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