互幫膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)

時間：2015-09-14作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：143

膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)原理：

膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)由凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子會萃成含有粘合劑的團(tuán)粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程反復(fù)進(jìn)行，形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。

二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn)：

1通過粉體造粒、改善活動性，減少粉塵飛揚(yáng)；

2通過粉體造粒，改善其溶解機(jī)能；

3混合—制?！稍铩谝粰C(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；

4采用抗靜電濾料，設(shè)備操縱安全；

5粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒平均，成品合格率大大進(jìn)步；

6設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速、沖刷干凈。





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• 詞條

  詞條說明

• 沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)

  沸騰干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、飼料、食品等多個范圍，是當(dāng)今使用較廣泛之一的干燥設(shè)備。 沸騰干燥機(jī)的工作特點(diǎn) 1、沸騰干燥機(jī)無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿足GMP要求。 2、物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。 3、干燥裝置機(jī)械傳動部件少，設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。 4、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），生產(chǎn)

• 噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析

  噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn) (1)噴霧干燥機(jī)干燥進(jìn)行迅速(一般不**過30秒鐘)，雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象。 (2)干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。 噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn) (1)容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大。 (2)要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。 （3）噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪聲很大 一般來講，霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對這兩個部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡

• 整體美觀的雞精生產(chǎn)線高效組合，產(chǎn)量高，質(zhì)量好

  雞精生產(chǎn)工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品；輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品（谷氨酸鈉）油胎等品質(zhì)對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來，而谷氨酸鈉在溫度**120℃時，會變?yōu)榻裹c(diǎn)，谷氨酸鈉食后對人體有害，所以雞精在干燥時，干燥室

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  原理： 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。 特點(diǎn)： ● 振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。 ● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。 ● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料