基于機器視覺實時在線檢測工業(yè)布疵點

時間：2017-12-14作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：44

    中堿玻璃纖維布（簡稱：工業(yè)布）主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場合。在工業(yè)布生產(chǎn)過程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問題；工業(yè)布布越薄，越*斷經(jīng)和布面起皺，產(chǎn)品質(zhì)量越會因此受到嚴重影響。
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    西安獲德基于機器視覺技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機的織口部位，對工業(yè)布進行連續(xù)不間斷圖像檢測，能及時發(fā)現(xiàn)各種疵點。例如，斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮；缺經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮、松經(jīng)、緊經(jīng)、筘痕、接頭、跳花；織造破洞、邊不良、毛邊過長、污漬，撕裂，斷裂等，嚴重的織疵停機告警并由人工處理。同時，該系統(tǒng)具備個性化定制，可根據(jù)用戶需求設(shè)置接受紗疵范圍并自動統(tǒng)計及記錄，便于企業(yè)等級評定，zui大程度的減少疵點對zui終織物的影響。
系統(tǒng)特點
    智能分類:采用人工智能方法對檢測到的疵點進行智能分類，分類正確率大于85%；
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    故障處理：對不同疵點，可以按照需要，做停車修正和不停車記錄的不同處理；
    數(shù)據(jù)統(tǒng)計：采用數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點詳細記錄和疵點圖像，單機可實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的10年*存儲?？梢詾g覽本卷和歷史上3個月內(nèi)任一卷的疵點圖像記錄；
    降本增效：可做到織出的布就是合格品，不用再驗布和修布，可以在上位機打印或拷貝本卷布的數(shù)據(jù)文件，直接出廠，減少流程，降低成本。
    智能云服務(wù)：可實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，這樣就可對全車間的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，查找疵點產(chǎn)生原因，有利于質(zhì)量控制和提高。
應(yīng)用領(lǐng)域：
    工業(yè)布表面缺陷在線檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)級玻纖布，棉布，紗布等行業(yè)。檢測幅寬1-4米，zui高檢測速度可達1米/分，徑向zui高分辨率：0.1毫米，緯向zui高分辨率0.15毫米。
關(guān)于獲德：
    擁有多年工業(yè)視覺技術(shù)及紡織工廠現(xiàn)場檢測應(yīng)用經(jīng)驗，成功的解決紡織用品及玻璃纖維布表面缺陷檢測難題，有效地幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升行業(yè)競爭力。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 線纜外觀尺寸及結(jié)構(gòu)檢測

  ? ? 電纜電線外型尺寸與結(jié)構(gòu)檢測是電纜電線質(zhì)量管理的主要檢測項目，可劃分為：外觀檢測，尺寸測量和結(jié)構(gòu)檢測。? ??外觀檢測，是要確保其表面是否圓整光潔，有無毛刺、裂紋、斑點、油污等影響正常運行的缺陷和雜物。? ??電線、電纜的尺寸檢測包括外徑、偏心度、節(jié)距、截面和密度等相關(guān)檢測。? ??

• 不忘初心、砥礪前行——訪西安獲德圖像技術(shù)有限公司趙瑾

  近年來，我市著力激發(fā)創(chuàng)新活力、匯聚創(chuàng)新動能，構(gòu)建以扶持政策為引導(dǎo)、孵化平臺為突破、行政效能為**的良好營商環(huán)境，推動雙創(chuàng)工作蓬勃發(fā)展。眾多創(chuàng)新領(lǐng)域的中小型企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，這其中有不少科技型人才脫穎而出，成為“創(chuàng)業(yè)**”、“創(chuàng)業(yè)英雄”等，那么這些科技型創(chuàng)業(yè)**有著怎樣的創(chuàng)業(yè)故事？今天，就讓我們走進這一群體。 ? 不忘初心、砥礪前行。這句話，適用于所有的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者。在西安獲德圖像技術(shù)有限公

• 織物疵點在線檢測將引發(fā)玻纖行業(yè)視覺革命

  ??隨著紡織行業(yè)市場競爭愈發(fā)激烈，客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求愈發(fā)苛刻，織物疵點的存在會使產(chǎn)品的價格降低45%～65%。因此，減少織物疵點是提高產(chǎn)品質(zhì)量的首要任務(wù)。 ??受產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的限制，目前大部分紡織企業(yè)仍采用傳統(tǒng)人工檢測的方法來把控織物質(zhì)量，耗時費力且存在視覺疲勞等問題。隨著機器視覺技術(shù)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)將基于機器視覺的疵點自動檢測技術(shù)引入到生產(chǎn)中去。 ??織物疵點自動檢測系統(tǒng)能夠解決人工檢測

• 加快人才培養(yǎng) 共鑄人工智能“造血工程”

  既西安電子科技大學(xué)后，近日，南京大學(xué)也正式成立人工智能學(xué)院。為順應(yīng)國家的科技發(fā)展戰(zhàn)略，切合產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要，充分發(fā)揮其在人工智能方向上學(xué)科發(fā)展和人才培養(yǎng)優(yōu)勢，形成**人才積聚效應(yīng)，探索智能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作的新模式。 隨著**人工智能技術(shù)突飛猛進，人工智能已成為各國彰顯創(chuàng)新實力的必爭之地。早在去年7月年**印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，從國家層面對我國人工智能的發(fā)展道路進行了戰(zhàn)略部署。2018年3