電廠脫硫泵沖刷磨損科學(xué)的修復(fù)保護方法

時間：2021-12-31作者：青島普新機電設(shè)備有限公司瀏覽：279

一、脫硫漿液循環(huán)水泵

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機后的設(shè)備，通常選用離心式風(fēng)機，它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng)，是脫硫加工工藝中總流量較大、應(yīng)用標準較為嚴苛的泵，浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有：

1、 強浸蝕性

脫硫塔底的漿液帶有大量的的固態(tài)顆粒物，主要是灰渣、脫硫物質(zhì)顆粒物，粒度分布一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度值為5%～28%（質(zhì)量比）、這種固態(tài)顆粒物（尤其是Al2O3、SiO2顆粒物）具備較強的浸蝕性

2、 強腐蝕

在常見的白云石（石灰粉）-熟石膏法脫硫加工工藝中，一般塔底漿液的pH數(shù)值5～6，添加脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環(huán)水泵漿液的pH值與脫硫塔的運作標準和脫硫劑的進入點相關(guān)）；Cl-可聚集**出80000mg/L，在低pH值的前提下，將造成明顯的腐蝕。

3、 汽蝕性

在脫硫系統(tǒng)軟件中，循環(huán)水泵運輸?shù)臐{液中通常帶有一定量的汽體。事實上，離心式循環(huán)水泵運輸?shù)臐{液為氣固液多組分流，固相對性泵性能的直接影響是持續(xù)的、勻稱的，而氣相對性泵的危害遠比固相繁雜且較難預(yù)測分析。當(dāng)泵運輸?shù)囊簯B(tài)中帶有汽體時泵的總流量、揚程、高效率均有一定的降低，含氣量越大，高效率降低越快。伴隨著含氣量的提升，泵發(fā)生附加的噪音震動，可造成泵軸、滾動軸承及密封性的毀壞。泵吸入口和葉面反面等處集聚汽體會造成流體密度摩擦阻力擴大乃至斷流，進而使工作狀況惡變，務(wù)必汽蝕量提升，氣體密度小，汽化熱大，流體密度大，粘滯性強，向心力小，變換動能性能差是造成泵工作狀況惡變的首要緣故。實驗表明，當(dāng)液態(tài)中的氣量（容積比）做到3%上下時，泵的性能將發(fā)生徒降，當(dāng)通道汽體達20%～30%時，泵徹底斷流。離心水泵容許含氣量（容積比）極限**5%。

二、運用環(huán)境

此火電廠選用電石渣脫硫加工工藝，以電石渣替代了傳統(tǒng)式的石灰粉作為脫硫劑，內(nèi)部有電石廠，將電石渣廢物利用，經(jīng)濟收益明顯。

此次整治的脫硫泵一臺，泵殼內(nèi)腔沖洗磨損十分比較嚴重，發(fā)生一個個的大坑，而且總面積非常大，全部內(nèi)腔幾乎早已所有磨損，吸進口位置磨損比較嚴重，沖洗印痕顯著。

福世藍高分子材料復(fù)合材質(zhì)和技術(shù)性是針對工業(yè)設(shè)備的檢修維護保養(yǎng)層面制做和制定的，它的運用包含了設(shè)備維護維護保養(yǎng)的各個領(lǐng)域，大家倡導(dǎo)迅速、合理的修補，尤其是對于傳動系統(tǒng)位置的磨損、泵類的耐腐蝕、防磨損、防汽蝕維護、機器設(shè)備的故障測試和防止這些層面。

修補流程：

1、用蒸氣高壓清洗泵殼內(nèi)腔；

2、應(yīng)用金屬鹵化物燈和空氣壓縮加溫并除去殘留水份；

3、用膠布及白鐵皮對吸進口開展固定不動支撐點；

4、噴漆1591預(yù)處理劑；

5、調(diào)合福世藍2210高分子材料，并擦抹、刷涂2210高分子材料；

6、用金屬鹵化物燈對資料開展加溫干固；

7、打磨拋光干固后的2210高分子材料；

8、用壓縮氣體開展清除,用甲苯開展清理；

9、調(diào)合莫拉克020108高分子材料,擦抹莫拉克高分子材料；

10、進行修補維護的脫硫泵構(gòu)件。


青島普新機電設(shè)備有限公司專注于變壓器堵漏,管道帶壓堵漏,脫硫泵耐磨修復(fù)等

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  詞條說明

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