液環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,與真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。
水環(huán)泵適用于輸送氣液混合物,此類泵也可用做抽氣機和空氣壓縮機,它所產(chǎn)生的**真空度較高。壓縮比取決于旋轉(zhuǎn)水環(huán)的壓力和側(cè)壁中排出口的大小和形狀。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×10^5Pa表壓力。
水環(huán)泵較初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應用日益增多。
水環(huán)式真空泵的工作液也可采用其他合適的液體,不管采用哪種工作液均統(tǒng)稱為液環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵是液環(huán)式真空泵中較常見、應用較廣泛的一種泵。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片*接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)內(nèi)界面之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪葉片分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
1. 結構簡單,不需要吸、排氣閥,工作平穩(wěn)可靠,泵的內(nèi)部沒有互相摩擦的金屬表面,適用于過濾、真空干燥、殺菌、氣力運輸?shù)取K€用在單級或多級消防泵或船用泵中,作為真空泵,使葉片泵中充滿水。水環(huán)泵有單腔和雙腔等結構形式。
2. 結構緊湊,泵的轉(zhuǎn)速較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。
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詞條說明
變壓器的散熱片是給變壓器排熱用的,散熱片滲漏油是常常會出現(xiàn)的狀況。普遍的修補方式具體有關機、泄油、焊補、拆換、擰緊、關機拆換墊圈等方式,傳統(tǒng)式方式只有緊急并不能夠確保后期的運用實際效果。高分子復合材料可以使用原材料的耐磨性能,迅速干固,粘結性,耐老化等優(yōu)質(zhì)的全面性能,迅速整治變壓器滲漏油,防止長期性關機、防止電焊焊接和變壓器油的消耗。變壓器堵漏對于變壓器散熱片滲漏油問題,怎樣用高分子復合材料處理?
脫硫液特性:脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)。是脫硫工藝中流量較大,使用條件較為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有:(1)強腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關); Cl-可富集**過
脫硫泵修復一、修復要求1、涂抹完成后,反復刮壓,使得表面較加密實平整;2、要求保證泵體、泵蓋同心,并且要求泵體加工在中心位置,以消除新設備安裝后存在與電動機同軸度偏差過大的現(xiàn)象。3、同時泵蓋和泵體配合間隙在圖樣公差之內(nèi),表面粗糙度Ra6.3pm二、修復方案對于脫硫泵有嚴重磨損或缺損的部位進行處理1、根據(jù)新設備或圖紙,確定修復后設備應達到的外廓尺寸;2、選用與設備基材同質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋,對缺損部
管道帶壓堵漏技術特點壓力容和管道在生產(chǎn)過程中會隨著老化和腐蝕帶來泄漏問題,泄漏威脅到整個裝置安全運行,造成的生產(chǎn)中斷,因此需在不停產(chǎn)的情況下消除泄漏,帶壓堵漏是在不影響生產(chǎn),不停輸、帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠的一種方法,能夠有效達到帶壓堵漏的目的。帶壓堵漏的特點:1.濟效益顯著:消除泄漏時,帶溫、帶壓不用停車進行操作,始終不影響生產(chǎn)的正常運行,避免停車處理所造成的經(jīng)濟損失。2、安全可靠:在易燃、
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