1變頻器在泵類負(fù)載中的應(yīng)用
變頻調(diào)速技術(shù)通過改變電動機定子電源頻率來改變電動機轉(zhuǎn)速,相應(yīng)地改變機泵的轉(zhuǎn)速和工況,使其流量與揚程適應(yīng)管網(wǎng)介質(zhì)流量的變化。某工廠對裝置內(nèi)負(fù)載波動大,調(diào)節(jié)閥節(jié)流嚴(yán)重的機泵安裝了65臺變頻器,總?cè)萘繛?span>3 600 kW,其中大部分是閉環(huán)控制系統(tǒng),即現(xiàn)場一次表經(jīng)變送器將信號通過屏蔽電纜送到PID調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)后通地屏蔽電纜將4mA~20mA直流信號送到變頻器盼設(shè)定口,控制變頻器的輸出。余下部分是開環(huán)控制系統(tǒng),即根據(jù)控制目標(biāo)通過電位器給定來控制變頻器輸出,以使電動機工作在符合工藝要求的轉(zhuǎn)速上,*靠變頻器輸出控制電動機轉(zhuǎn)速來控制流量,使機泵的出口閥達(dá)到全開狀態(tài),揚程與管網(wǎng)阻力特性曲線相吻合,泵出口揚程大幅度下降,電動機輸出有功功率也明顯降低,獲得較佳的節(jié)能效果。變頻器的使用,使節(jié)電率達(dá)到50%~70%,不但提高了工藝要求,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化,而且延長了設(shè)備的使用壽命,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,同時減輕了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,**了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2變頻器在風(fēng)機上的應(yīng)用
通常在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工制造業(yè)中風(fēng)機設(shè)備主要用于鍋爐燃燒系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等場合,根據(jù)生產(chǎn)需要對爐膛壓力、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等指標(biāo)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)以適應(yīng)工藝要求和運行工況。而較常用的控制手段則是調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整受控對象。這樣,不論生產(chǎn)的需求大小,風(fēng)機都要全速運轉(zhuǎn),而運行工況的變化則使得能量被風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中,不僅控制精度受到限制,而且還造成大量的能源浪費和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,設(shè)備使用壽命縮短,設(shè)備維護(hù)、維修費用居高不下。
在中央空調(diào)、煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到風(fēng)機。在沒有調(diào)速控制之前,一般采用降壓啟動,并且正常運行后,電動機全速運行,而風(fēng)量的大小則通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)。一般情況下,風(fēng)門的開度為50%--80%,電機只能是滿負(fù)荷運行,電動機的工作效率很低,造成了很大的浪費。
變頻器的出現(xiàn)很好的解決了根據(jù)工況而直接控制風(fēng)量的大小,滿足了工況的要求。變頻器是無級調(diào)速的,用變頻器改造風(fēng)機,具有以下特點:
1) 啟動停止平衡,無級調(diào)速,調(diào)速范圍大。
2) 工作**,能長期穩(wěn)定運行。
3) 操作簡便,維護(hù)量小。
4) 輸出特性可滿足風(fēng)機性能要求。
5) 節(jié)能效果顯著。
根據(jù)離心泵的特性,風(fēng)機的流量變化與轉(zhuǎn)速成正比,壓力變化與轉(zhuǎn)速成正比,而功率變化與轉(zhuǎn)速變化立方成正比。因此,當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低時,風(fēng)量減少。電機功率成立方比下降。因此要提高電動機的工作效率、節(jié)約電能,可在風(fēng)機電動機上安裝調(diào)速裝置。安裝了調(diào)速裝置的風(fēng)機電動機如圖(3)所示。
根據(jù)工作的情況調(diào)節(jié)調(diào)速器裝置就可以滿足工作狀況的要求。另外,用變頻器對風(fēng)機進(jìn)行改造不必對原始系統(tǒng)進(jìn)行大改動。經(jīng)過變頻器改造后,工作時,讓電動機高速運行已達(dá)到我們的要求。不工作時,使電動機低速運轉(zhuǎn)節(jié)約電能??刂葡到y(tǒng)總體構(gòu)成如圖(4)所示。
圖(4)控制系統(tǒng)總體構(gòu)成
其中,鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排機變頻器受燃燒控制系統(tǒng)的控制,給水泵變頻器受汽泡水位的控制??刂破鞯妮敵鲂盘枌⒖刂葡嚓P(guān)的變頻器輸出頻率,以達(dá)到穩(wěn)定工況及提高鍋爐熱效率和節(jié)能之目的。
通過對變頻器在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用進(jìn)行總結(jié),具有以下優(yōu)點:
1) 節(jié)電降耗效果顯著,操作簡便,調(diào)節(jié)平衡,尤其與微機控制相連較體現(xiàn)了優(yōu)越性。
2) 平滑啟動及轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)速下降,機械磨損減小,故障率下降,減少了停機、停爐對生產(chǎn)的影響。
3) 擋板和調(diào)節(jié)閥的機械磨損、卡死等故障不復(fù)存在了。
改造效果明顯,以75KW為例:
改造前實測數(shù)據(jù):
U=380V;I=120A;cos∮=0.887
P=1.732UI cos∮=1.732*380*120*0.887=70KW
改造前年耗電量(一年以330天計算)為:70KW*24*330=554400度。
改造后實測數(shù)據(jù):
U=380V;I=120A;cos∮=1
P=1.732*380*75*1=49KW
改造后年耗電量(一年以330天計算)為:49kw*24*330=388080度。
每年節(jié)省電量:554400-388080=166329度;節(jié)電率:166320÷554400=30%;每年節(jié)約電費(按0.6元/度計):166320*0.6=99792元。
對風(fēng)機改造表明:
1) 采用交流變頻器對風(fēng)機進(jìn)行節(jié)能改造具有結(jié)構(gòu)簡單、改造方便、節(jié)能效果明顯、投資回收期短的特點;
2) 使用變頻器后,風(fēng)機可軟啟和軟停、減少設(shè)備機械沖擊、延長設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備維修費用。
詞條
詞條說明
**材料試驗機上變頻器的檢修方法: 第一步:可從變頻試驗機外部目測檢查運行狀態(tài); 第二步:定期檢查變頻拉力試驗機、變頻試驗機上的變頻器,觀察變頻器運行檢查是否有異?,F(xiàn)象。 具體步驟如下: 1、首先看溫度,變頻試驗機環(huán)境溫度是否是正常的,要求在-10℃至 40攝氏度范圍內(nèi),以25℃左右為好; 2、變頻試驗機上的變頻器的工作是否有故障報警顯示; 3、在變頻試驗機顯示面板上顯示的文字清楚,是否會模糊不清
?? 目前,隨著低壓變頻器技術(shù)的不斷成熟,低壓變頻的應(yīng)用場合決定了它不同的分類。單從技術(shù)角度來看,低壓變頻器的控制方式也在一定程度上表明了它的技術(shù)流派。 正弦脈寬調(diào)制(SPWM)? 其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求,已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是,這種控制方式在低頻時,由于輸出電壓較低,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的
過載也是變頻器跳閘比較頻繁的故障之一。過載故障包括變頻過載和電動機過載,可能是加速時間太短、直流制動量過大、電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長起動時間、檢查電網(wǎng)電壓等得以解決。平時看到過載現(xiàn)象, 其實**應(yīng)該分析一下到底是電動機過載還是變頻器自身過載。一般來講,電動機由于過載能力較強,只要變頻器參數(shù)表的電動機參數(shù)設(shè)置得當(dāng),一般不大會出現(xiàn)過載。而變頻器本身由于過載能力
《規(guī)劃》明確了“十二五”時期機械工業(yè)發(fā)展要主攻五個**領(lǐng)域。其中之一就是大力發(fā)展**裝備。包括***電力設(shè)備,大型石化設(shè)備,大型冶金及礦山設(shè)備,現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)裝備,*低排放內(nèi)燃機,數(shù)字化、智能化儀器儀表和自動控制系統(tǒng)等,變頻器無疑發(fā)揮著重要作用。 根據(jù)建設(shè)堅強智能電網(wǎng)的要求,進(jìn)一步完善特高壓交流及直流輸變電關(guān)鍵設(shè)備制造技術(shù),提高自主化水平和生產(chǎn)能力,滿足大電網(wǎng)發(fā)展要求,**解決大容量、靈活輸電和新
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