鐵礦粉造塊有兩種方法:燒結(jié)法所獲得塊礦是燒結(jié)礦,球團(tuán)法獲得的是球團(tuán)礦。鐵礦粉造塊可以擴(kuò)大煉鐵用的原料種類,回收有用的元素,保護(hù)環(huán)境,也可以適應(yīng)高爐冶煉對(duì)鐵礦石的質(zhì)量要求。
燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它是將鐵礦粉、粉 (煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結(jié)而成的有足夠強(qiáng)度和粒度的燒結(jié)礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結(jié)熟料煉鐵對(duì)于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運(yùn)行均有一定意義。
球團(tuán)
把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后,在加水潤濕的條件下,通過造球機(jī)滾動(dòng)成球,再經(jīng)過干燥焙燒,固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和治金性能的球型含鐵原料。
燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié),燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體,從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。將粉礦加適量的水分和球團(tuán)粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球,經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中培燒,使生球結(jié)團(tuán),制成球團(tuán)礦。這種方法適宜于處理精礦細(xì)粉。
燒結(jié)礦與球團(tuán)礦的主要區(qū)別表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、對(duì)原料粒度的要求是不—樣的。
2、固結(jié)成塊的機(jī)理不同。
3、成品礦的形狀不同。
4、生產(chǎn)工藝的不同。
成品球的形狀不同:燒結(jié)礦是形狀不規(guī)則的多孔質(zhì)塊礦,而球團(tuán)礦是形狀規(guī)則的10-25mm球團(tuán)礦較燒結(jié)礦粒度均勻,微氣孔多,還原性好,強(qiáng)度高,且易于貯存,有助于強(qiáng)化高爐生產(chǎn)。
適于球團(tuán)法處理的原料已從磁鐵礦發(fā)展到赤鐵礦、褐鐵礦及各種含鐵粉塵,化工渣等,產(chǎn)品來看,不僅能制造常規(guī)氧化球團(tuán),還可生產(chǎn)還原球團(tuán)、金屬化球團(tuán)等,同時(shí)球團(tuán)方法適用于有色金屬,有利于開展綜合利用。
固結(jié)成塊的機(jī)理不同,燒結(jié)礦是靠液相固結(jié)的,為了保證燒結(jié)礦的強(qiáng)度,要求產(chǎn)生一定數(shù)量的液相,因此混合料中有燃料,為燒結(jié)過程提供熱源。而球團(tuán)礦主要依靠礦粉顆粒的高溫再結(jié)晶固結(jié)的,不需產(chǎn)生液相,熱量由焙燒爐內(nèi)的燃料燃燒提供,混合料中不加燃料。
生產(chǎn)工藝不同:燒結(jié)料的混合與造球是在混合機(jī)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,成球不,混合料中仍然含有相當(dāng)數(shù)量未成球的小顆粒。而球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中須有專門的造球工序和設(shè)備如造球盤等等,將全部混合料造成10-25mm的球,小于10mm的小球要篩出重新造球。
詞條
詞條說明
工業(yè)除塵灰冷固球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用
河南遠(yuǎn)征冶金工業(yè)除塵灰冷固球團(tuán)粘結(jié)劑主要應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、硅業(yè)、、碳素等行業(yè)的煙氣除塵灰、塵泥及環(huán)境粉塵粉料的固化成型及資源化循環(huán)利用。采用本技術(shù)產(chǎn)品通過智能配料、輸送、均化、成型、固化等工序的自動(dòng)化生產(chǎn)體系,成型為冶金球團(tuán)顆粒,可直接用作冶煉爐料、原料(煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料),從而達(dá)到粉塵減排和循環(huán)利用的目的。河南遠(yuǎn)征冶金將工業(yè)除塵灰成型為球團(tuán)顆粒,不經(jīng)過
含碳粉料是—種以焦粉、蘭炭粉等為原料,采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝制備而成的含碳顆粒還原劑。這種還原劑具有爐內(nèi)熱值高、透氣性好、反應(yīng)快、產(chǎn)品質(zhì)量較高等特點(diǎn),可以用于冶金、化工、、硅業(yè)等行業(yè)。含碳粉料是由高分子材料、氧化劑、催化劑等化工材料復(fù)合而成,具有高粘結(jié)、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中,需要將含碳粉未和粘合劑進(jìn)行混合、混捏、成型和干燥等工序,終轉(zhuǎn)化為滿足冶煉應(yīng)用要求的含碳顆粒還原劑。使用含碳粉料代替部
焦炭、蘭炭是冶金、化工、電石、硅業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)*的塊狀爐料,但在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生15%左右的含碳粉末,由于成份復(fù)雜,比重小,比表面積大、吸水性強(qiáng)、不易粘結(jié)的特性,使這些粉料不能采取回爐利用。含碳粉末屬于副產(chǎn)品,大部分當(dāng)作電煤或者民用廉價(jià)處理或露天堆積,會(huì)造成資源浪費(fèi),又污染環(huán)境,加重二次污染。我公司通過多年研究,利用焦粉、蘭炭粉為原料,采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝,經(jīng)混合、混捏、成型、干燥工序,轉(zhuǎn)化為滿
球團(tuán)粘結(jié)劑親水性強(qiáng)的原因是什么
河南遠(yuǎn)征冶金球團(tuán)粘結(jié)劑粘結(jié)劑的親水性很強(qiáng),主要是因?yàn)槠浯嬖谟H水基,這些導(dǎo)致顆粒表面接觸降低,親水性得到改善,物料粘結(jié)性增強(qiáng),使球團(tuán)強(qiáng)度高。GY球團(tuán)粘結(jié)劑中還存在對(duì)礦物表面作用較強(qiáng)的親固基,物料顆粒與粘結(jié)劑中的親固基發(fā)生化學(xué)作用,會(huì)提高粘結(jié)劑的粘結(jié)性,增強(qiáng)球團(tuán)的成球能力,使球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度及落下強(qiáng)度提高。球團(tuán)粘結(jié)劑溶解以后會(huì)形成粘度很大溶液,將物料的顆粒粘結(jié)起來,顆粒之間充斥著這種粘性溶液形成了一種薄
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