石墨圓柱增碳劑和石墨化石油焦增碳劑哪個效果好

時間：2022-01-20

在煉鐵鑄造工業(yè)生產(chǎn)日常清掃因冶煉廠時間，隔熱保溫時間，太熱時間等太長等要素，促使鐵液中是碳元素的冶煉耗損量比較大，導致鐵液中碳含量有一定的減少，進而造成鐵液中的碳含量達不上冶煉廠預估的標準偏差。為了較好地提升鐵液中的碳含量，工業(yè)生產(chǎn)冶煉廠全過程中會應用增碳劑來補充鋼材冶煉全過程中損耗的碳成分；此外，在鑄造時應用增碳劑，可大幅度提升廢鋼鐵的需求量，降低鑄鐵需求量，乃至*鑄鐵，控制成本。

常見的增碳劑有什么？

依據(jù)生產(chǎn)加工原材料不一樣，增碳劑可分成：煤炭化驗增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化圓柱增碳劑，石墨化石油焦增碳劑。在其中石墨化圓柱增碳劑和石墨化石油焦增碳劑全是低硫低氮石墨化的增碳劑。

那麼高純石墨圓柱增碳劑和石墨化石油焦增碳劑哪一個效果非常的好？又有什么區(qū)別呢？

原料不一樣：

石墨化石油焦是由石油焦在3000度以內(nèi)的高溫下通過石墨化煉鋼爐冶煉廠而成的，在煉鋼爐內(nèi)，石油焦在高溫狀況下由不定形的亂層構造碳結(jié)晶轉(zhuǎn)化成六方片層構造晶體結(jié)構碳，即石油焦變成了高純石墨，此全過程稱作石油焦的石墨化，因此石墨化石油焦又被稱為人工合成高純石墨。

石墨化圓柱增碳劑是純**石墨加工而成，通過*特加工工藝生產(chǎn)加工而成一定的樣子。

指標值占比不一樣：

石墨化石油焦固定不動碳98.5%，氮300ppm下列，硫0.05%以下，是低硫低氮的高品質(zhì)增碳劑。

石墨化增碳劑固定不動碳90/95%，氮500ppm下列，硫0.08%以下。

吸收率不一樣：

石墨化石油焦增碳劑的吸收率達95%以上，石墨化圓柱增碳劑吸收率達93%，此外提到吸收率有一點務必要提示各位的是，挑選圓柱增碳劑時要充分考慮自身夜戀露子的尺寸，假如火爐**1.5噸那圓柱增碳劑是難以溶化的，因此要想應用石墨化圓柱增碳劑火爐務必做到1.5噸以上，不然不建議應用石墨化圓柱增碳劑，用石墨化石油焦較適合。

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