當前,人們對路面行車的安全性、舒適性以及路面的耐久性都提出了很高的要求。路面平整度是影響行車舒適程度的重要指標,如何確保路面平整度指標以保證工程質(zhì)量及投資效益,對施工單位既是挑戰(zhàn)也是發(fā)展的機遇。 筆者現(xiàn)就路面工程中出現(xiàn)的坑凹,接縫臺階、波浪、碾壓車轍、橋涵與路面接茬不平、跳車等相關(guān)路面平整度問題進行分析。 施工工藝和方法的影響 攤鋪機基準線的控制攤鋪中面層和表面層可采用平衡梁法找平,底面層宜掛基準線的控制厚度(高程)和平整度,應注意基準線因張拉力不足或支承間距太大而出現(xiàn)撓度,導致面層出現(xiàn)波浪;攤鋪機每側(cè)鋼絲繩至少應具備有兩根200m~250m長的鋼絞線,在未走完本段鋼絲之前,下段鋼絲已經(jīng)架設(shè)完成以保證攤鋪連續(xù)進行。鋼絲繩作為基準線時,應注意張緊度。200mm長鋼絲繩張緊力不應小于1000N。攤鋪機熨平板一旦確定攤鋪厚度后,不宜在施工中隨意調(diào)整。接縫處理縱縫分冷接縫和熱接縫。冷縫施工應加設(shè)擋板或切齊,鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層5cm~10cm處,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走,然后進行碾壓。在操作時,應注意新攤鋪帶必須與**攤鋪帶的松鋪厚度相同。熱接縫施工時應將已鋪混合料部分留下10cm~20cm寬暫不碾壓,作為后鋪部分的高程基準面,待后攤鋪部分完成后,一起跨縫碾壓。橫縫分斜接縫和平接縫。橫向接縫中、下層可采用斜接,上層采用垂直接。斜接時斜坡度視攤鋪厚度而定,但在接縫前應將斜面打掃干凈,并灑粘層油。無論是斜接還是垂直接,都要事先將壓實的端頭用3米直尺檢查平整后,下次攤鋪時,將熨平板預熱后放在已壓實部分上,使其軟化以便結(jié)合;上、下層接縫要借開,縱縫錯開距離不小于15cm,橫縫錯開距離不小于1cm。 改性瀝青路面施工工藝上某道路工程為改性瀝青上面層,我們在施工中對改性瀝表的四大溫度進行嚴格控制,改性瀝青制作溫度按165℃~170℃,改性瀝青較高加工175,集料加熱溫度190℃~200℃,碾壓結(jié)束后溫度應不**120℃。碾壓應按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”八字方針進行。慢壓是針對目前碾壓速度普遍過快的現(xiàn)象來說,一般要求的碾壓速度不能走出4km/h~5km/h; 高頻和低幅方式對提高壓實度,防止石料損傷,保持石料有良好的棱角性和嵌擠作用。 防止混合料離析和瀝青碎石離析的危害**,瀝青碎石粗集料一旦形成集中,在碾壓過程中,集料非常容易被壓碎,骨料表面積增大,改變了原設(shè)計的路面配合比,油料偏少,造成集料碾壓成型后松散,破壞路面結(jié)構(gòu),影響路面強度、行車安全和行車效果以及道路使用壽命。粗集料集中,局部密實度差,孔隙率高,容易在路面形成積水,影響路面質(zhì)量。粗集料集中,影響路面平整度及路面外觀美感。*二,解決瀝青碎石形成離析方法。運輸車輛從拌和機貯料罐向運料車上卸料時分三層放料,即每卸一斗混合料,汽車挪動一個位置。等一層放完后,再逐次進行第二、*三層放料,從而減少粗集料的集中;在攤鋪機螺旋1/2處,邊端裝反向螺旋葉片;控制布料器處于中檔或高檔位置; 控制適宜的送料倉口開度;均勻操作送料器和布料器,攤鋪機攤鋪一車料將完時,控制攤鋪機速度,關(guān)閉送料器,等下車料倒入后再進行均勻送料和布料; 在鋪筑過程中保持攤鋪機布料器不停轉(zhuǎn)動,攤鋪機兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3混合料;減少混合料粒徑大小懸差。 材料的影響通過抽提試驗和馬歇爾試驗,對礦料級配、瀝青用量、混合料的密度和空隙率等指標進行調(diào)控,同時,檢測其穩(wěn)定度和流值;瀝青加熱溫度控制在140℃~160℃之間,礦料加熱溫度控制在150℃~180℃之間(填料不加熱),瀝青混合料出廠正常溫度控制在123℃~160℃之間,當基線**過該范圍上限30時,混合料應予以廢棄。礦料的質(zhì)量不好,集料的壓碎值和石料的抗壓強度太差和細長扁平顆料含量過高,使路面混合料的穩(wěn)定度降低,造成路面的各種病害。瀝青混合料的拌合不均勻,使路面難以攤鋪成型;瀝青混合料運輸應有篷布覆蓋,可以保溫,防雨,防污染。 同時,要嚴格控制瀝青混合料的溫度,攤鋪溫度一般正常施工時不**110℃~130℃,不合格時,必須退料。 路基及基層的影響 填前處理及碾壓特別是填挖結(jié)合段,半填半挖段,坡面地基的處理,要嚴格按路基工程施工規(guī)范進行處理,對特殊的質(zhì)條件要采取針對性措施,確保壓實質(zhì)量及平整度。軟基處理應**施工,爭取足夠長的沉降期。 路堤填料路堤填料一般應采用砂礫及塑性指數(shù)和含水量符合規(guī)范的土,不使用淤泥、沼澤土、凍土、**土、含草皮土、生活垃圾及腐殖質(zhì)的土。 基層不平整對路面平整度的影響在施工中,地基基層做的不平,無論怎樣使面層攤鋪平整,但壓實后,鋪厚度可能不同,路面產(chǎn)生不平整。因此,路面施工應從墊層、基層就開始層層找平,確保標高、橫坡、強度、平整度達到設(shè)計要求。 構(gòu)造物臺背及橋梁伸縮縫的影響橋梁、涵洞兩端的臺背路基病害是較常見的公路病害之一。橋梁、涵洞的臺背填土,由于壓實機械的作業(yè)面狹小而使壓實不到位,通車后,引起路基的壓縮沉降;在橋梁、涵洞與路基結(jié)合處,常會產(chǎn)生細小縮裂縫,雨水滲入后,使中期產(chǎn)生病害,導致該處路基發(fā)生沉陷;橋梁伸縮縫在選型和施工時考慮不周和處理不當,產(chǎn)生跳車現(xiàn)象。 機械的造型及操作 拌和生產(chǎn)瀝青混合料應盡量選用間歇式,具有二次篩分計量和電腦控制系統(tǒng),產(chǎn)量100t/hr的拌和站,確?;旌狭腺|(zhì)量和攤鋪的連續(xù)性。必須檢查拌和站振動篩的完好程度,以防篩子破裂,造成級配變化。同時,根據(jù)每日抽提試驗,及時檢查級配情況,為第2天生產(chǎn)微調(diào)級配提供必要的依據(jù)。溫度控制是拌和時要嚴格控制的指標,實際施工中,我們按數(shù)據(jù)操作**了良好效果。 攤鋪攤鋪機是瀝青路面面層施工的主要機具設(shè)備,其本身的性能及操作對攤鋪平整度影響很大。攤鋪機結(jié)構(gòu)參數(shù)不穩(wěn)定、行走裝置打滑、攤鋪機攤鋪的速度快慢不勻、機械猛烈赴和制動以及供料系統(tǒng)速度忽快忽慢都會造成面層的不平整和波浪。攤鋪機的熨平板充分預熱,造成混合料粘結(jié)和熨不平;運輸車因與攤鋪機配合不好,氣卸料時撒落在下層的混合料未及時清除,影響了履帶的接**離,連帶了攤鋪層的橫坡及平整度。 碾壓壓實頻率選擇:瀝青混合料壓實中,振動壓路機的頻率可選用33Hz,較佳頻率為45Hz~50Hz。壓實振幅選擇:瀝青混合料內(nèi)部結(jié)層、磨耗層壓實時,振動壓路機的振幅可選用0.35mm~0.88mm,較佳振幅為0.4mm~0.6mm。 運輸熱拌瀝青混合料應選用車箱清掃干凈的大噸位自卸汽車運輸,車廂底板和側(cè)板可勻一層薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)。從拌和機向運料車上裝料時,應每卸一斗挪動一下汽車位置。運輸應有篷布蓋,用以保溫,防雨,防污染,運料車應在攤鋪機前10cm~30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。 瀝青路面要達到行車舒適這一要求,就應做好源頭管理工作。要從路基施工就開始重視,嚴格過程管理,做好成品保護;從組織、技術(shù)、管理等方面做好準備工作;從材料、機械、人員方面做好因素管理,以PDCA循環(huán)的方式作為質(zhì)量管理手段;從合同制度、經(jīng)濟措施方面獎優(yōu)罰劣,確保國家大投入,質(zhì)量大提高、效益在增長的良好局面。
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瀝青路面施工方法 鄭州信創(chuàng)建筑工程有限公司集瀝青混合料生產(chǎn)、施工、工程管理、瀝青路面材料和瀝青路面設(shè)備技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)供應,對瀝青路面的施工有著豐富經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍。 (1)熱拌瀝青混凝土路面施工工藝 (2)施工準備 1)選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進行備料,礦料應分類堆放,礦粉必須是石灰?guī)r磨細而成不得受潮,必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐。(河南鄭州瀝青路面施工隊
彩色瀝青噴涂改色劑施工后路面抗老化,高分子聚合物彩色景觀路面完全從人性化需求和市場化需求出發(fā),黑色瀝青路面改色怎么改色,研制出的較加**,黑色瀝青路面改色噴涂,較加便捷的薄層路面防滑產(chǎn)品。該產(chǎn)品不僅能夠節(jié)省大量人工成本,還能夠節(jié)省材料成本。 彩色瀝青路面比普通路面的優(yōu)勢 1、厚度較薄:厚度非常的薄,因此不會影響隧道等路面的通行凈高度,并且重量也比較輕,不會增加橋梁、路面基礎(chǔ)的負擔。 2、防滑性能
鄭州瀝青是由一些較其復雜的高分子的碳氫化合物和這些碳氫化合物的非金屬的衍生物所組成的混合物,一般可分為**瀝青、石油瀝青和焦油瀝青三大類,道路瀝青主要是石油瀝青。我國道路瀝青一般分為四種組分:飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì),瀝青的每一個組分都反映了瀝青的不同性質(zhì)。 瀝青中的飽和分和芳香分一起構(gòu)成連續(xù)相,統(tǒng)稱為油分,使膠質(zhì)和瀝青質(zhì)能穩(wěn)定的分散其中,是膠溶瀝青分散介質(zhì)的主要部分。由于油分的相對分子質(zhì)量
為了降低路面銑刨機的使用成本,延長其使用壽命,在平時施工過程中應該從科學使用和維護保養(yǎng)兩個方面來綜合考慮,做好以下幾個方面的工作。 1.合理使用刀具 銑刨深度越大,刀具同物料接觸的時間越長,摩擦發(fā)熱就越多。為避免刀具硬質(zhì)合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量;當銑刨深度較淺時(6厘米以下)應減少冷卻刀頭噴水,以便物料的輸出,從而避免刀具與被銑下物料的接觸,減少刀具的磨損。每工作6-8小時,就需檢查刀
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