GH2132應(yīng)用和特性:
GH2132在650°C以下具有高抄的屈服強度、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣渦輪機上襲的零部件和各種緊固件等,在汽車發(fā)動機上也有廣泛應(yīng)用。
GH2132介紹:
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍-253℃~650℃,為提度,進一步提高合金純潔度,降低硫、氣體、知痕量元素的含量,并調(diào)整了熱處理制度,具有良好的高低溫強度和長期穩(wěn)定度,良好抗腐蝕和熱變形性能,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、道鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
GH2132合金
概述:
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
GH2132相近型號:
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)
化學(xué)成分:
C(%): ≤0.08
Cr(%): 13.5~16.5
Mo(%): 1.00~1.50
Ni(%): 24.0~27.0
W(%): —
Al(%): ≤0.40
Nb(%): —
Ti(%): 1.75~2.30
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 1.00
Mn(%)≤: 2.00
P(%): 0.030
S(%): 0.020
其他(%): B0.001~0.010,V0.10~0.50
GH2132 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球關(guān)均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
工藝要求
GH2132工藝性能與要求:
1、GH2132合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、GH2132合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接,焊后效處理。
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詞條
詞條說明
GH4202高溫合金 ISGH42020化學(xué)成分:C:≤0.08 Cr:17.00-20.00Ni余量 Mo:4.00-5.00 W4.00-5.00 Al:1.00-1.50? Ti:2.20-2.80 Fe:≤0.60 Si:≤0.60 Mn:≤0.50 P≤0.015 S:≤0.010 B:≤0.010 Ce:≤0.010 上海威勵金屬常年合作鋼廠: 【鋼廠】新鋼鐵(新日鐵NSSC
ASTM A564 630 壁厚為2mm。目前,它是雙相不銹鋼系。不銹鋼板自20世紀(jì)初問世,已有1個多世紀(jì)的歷shi。對于標(biāo)準(zhǔn)表面鈍化,鈍化具有兩個主要功能,一個是增強標(biāo)準(zhǔn)零件的硬度,另一個是大大減少標(biāo)準(zhǔn)零件的yang化。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織,隨著鋼中鉬含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高,以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。我們尤其重視售后服務(wù),我
Incoloy alloy-286(有時稱為A286不銹鋼)是一種鎳基和鐵基奧氏體高溫合金,適用于要求度和耐腐蝕性高達1300F(704C)的應(yīng)用,以及較低的應(yīng)用在較高溫度下施加應(yīng)力。該合金的機械性能通過合適的固溶退火和沉淀硬化處理來開發(fā)。該合金具有優(yōu)異的耐高溫氧化性能,旨在大限度地提高蠕變和應(yīng)力裂性能,同時降低強度。A-286材料在冷加工后時效時可以達到度水平,并且在高溫緊固件和簧中具有廣泛的應(yīng)
GH4037高溫合金? ISGH40370化學(xué)成分:C:0.03-0.10 Cr:13.00-16.00 Ni余量 Mo:2.00-4.00 W5.00-7.00 Al:1.70-2.30 Ti:1.80-2.30 Fe:≤5.00 Si:≤0.40 Mn:≤0.50 P≤0.015 S:≤0.010 V0.100-0.500 B:≤0.020 Ce:≤0.020 Cu:0.070 【化
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