ASTM A564 630 壁厚為2mm。目前,它是雙相不銹鋼系。不銹鋼板自20世紀(jì)初問(wèn)世,已有1個(gè)多世紀(jì)的歷shi。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)表面鈍化,鈍化具有兩個(gè)主要功能,一個(gè)是增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)零件的硬度,另一個(gè)是大大減少標(biāo)準(zhǔn)零件的yang化。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織,隨著鋼中鉬含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高,以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。我們尤其重視售后服務(wù),我們?yōu)榭蛻暨M(jìn)行360度全方面的售后服務(wù)。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量**0.02%才具有zui明顯的效果,一些實(shí)驗(yàn)還指出,碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性:經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于**300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬 性合金優(yōu) 點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng) 用海上平臺(tái)、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別,即可通過(guò)變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· (渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
·核廢物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個(gè)等級(jí)不能用于**300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號(hào) 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國(guó)ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 A (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 Z (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
ASTM A564 630另外,冷卻劑用于冷卻在加熱過(guò)程中使用的感應(yīng)線圈。然后,一部分冷卻劑將用于擠出過(guò)程。在這方面,皮帶輪上有很大的力,這可fang止在焊接區(qū)域形成氣孔。但是可以使用大的壓力來(lái)增加毛刺。因此,可以使用專門(mén)設(shè)計(jì)的切割器去除不銹鋼管內(nèi)外的毛刺。眾所周知,jue大多數(shù)不銹鋼材料適用于冷成型。奧氏體不銹鋼本身不具有磁性,但是冷加工的奧氏體不銹鋼將具有很強(qiáng)的磁性,尤其是那些由奧氏體不銹鋼制成的材料,例如頭部,肘部等。...開(kāi)發(fā)和使用了三種主要類型的活性劑:yang化物,fu化物和lv化物。PWI開(kāi)發(fā)的用于鈦合金焊接的活性劑主要是yang化物和lv化物,但lv化物的毒性不利于推廣和應(yīng)用。目前,國(guó)外用于焊接不銹鋼和碳鋼的活性劑主要是yang化物,而鈦合金材料的焊接中含有一定的fu化。
詞條
詞條說(shuō)明
SS2328對(duì)應(yīng)牌號(hào)變徑管大小頭
SS2328 不銹鋼2Cr12MoV鍛件材料0Cr17Ni4Cu4Nb使用廢棄的保鮮膜擦拭,將用完的保鮮膜卷成團(tuán),用來(lái)擦拭水池內(nèi)壁不銹鋼,水池變得亮光而干凈,之前保鮮膜用過(guò)一次就扔,真是太惋惜了,2,0Cr17Ni4Cu4Nb使用裝水果的塑料袋擦拭.不同物質(zhì)的密度一般不同,而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的,產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含
UNS N08031鍛環(huán)件UNS N08031焊接鋼管UNS N08031 合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的性能,其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能,與合金600一樣,625能有效的用做耐熱和耐蝕材料,它的優(yōu)良高溫強(qiáng)度和耐鹵化物侵蝕,耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備。高耐蝕不銹鋼合金NAS 325N (UNS N08031)N
X8CrNiMo275,X8CrNiMo275德國(guó)不銹鋼材,X8CrNiMo275不銹鋼,X8CrNiMo275不銹鋼材料號(hào):1.4460牌號(hào):X8CrNiMo275標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400●特性及應(yīng)用:X8CrNiMo275不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。●化學(xué)成分:碳 C:≤0.10硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:26.00~28.00鉬
1.0760結(jié)構(gòu)鋼是各領(lǐng)域材料
1.0760結(jié)構(gòu)鋼是各領(lǐng)域材料1.0760 即先把軸承零件加熱到Ac1~Accm溫度之間保溫一段時(shí)間,然后轉(zhuǎn)入冷卻能力足夠的淬火介質(zhì)(油或鹽浴)中,使工件內(nèi)奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,后繼續(xù)冷卻到馬氏體(Ms)點(diǎn)以下一定溫度,熱處理學(xué)者研究了貝氏體一馬氏體復(fù)合組織淬火工藝使工件內(nèi)其余的奧氏體大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,貝氏體一馬氏體復(fù)合組織淬火后的組織為下貝氏體,同開(kāi)發(fā)的ming純凈軸承鋼已經(jīng)結(jié)題,建立了服
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
手 機(jī): 13816275336
微 信: 13816275336
地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號(hào)
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