GH4099 合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料,?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金,?主要包括鐵基合金(不銹鋼)?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種,下面詳細了解一下 HAYNES 230的金屬特性:? HAYNES 230材料說明:? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。
[圖片**表]
GH4099(GH99) 熱處理制度
板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)
供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發(fā)動機加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動機重量和延**命。
折疊1.1、材料型號
GH4099(GH99)
折疊1.2、GH4099(GH99)
相近型號 ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標準
國 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標)
折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Co Ti
≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
Fe B Mg Ce Mn Si P S
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
注:B、Ce按計算量加入。
2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能
折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見表2-1。
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
表2-2
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
2.1.4熱擴散率 見表2-3
表2-3
θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
折疊2.2、GH4099(GH99)密度
ρ=8.47g/cm3
折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
表2-4
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
表2-6
θ/℃ 800 900 1000 1010
氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
工藝性能與要求
折疊3.1、成形性能
3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不**1050℃,終鍛溫度不**980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不**850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、合金的深沖系數(shù)為2.08,翻遍系數(shù)為1.64,小問去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7%
3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時,板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
折疊3.2、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。
折疊3.3、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
GH4099 大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊(SMAW)、氣體保護鎢ji電弧焊(GTAW)和氣體保護金屬ji電弧焊(GWAW)。鎳合金焊接件塑性非常好,它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和變形。一般只要求對沉淀硬化不銹鋼進行焊后熱處理。鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似。但是,由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和差的焊透性,全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術(shù)。
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詞條
詞條說明
F6NM - 1.4313 - X3CrNiMo13-4F6NM - X3CrNiMo13-4 - 1.4313是一種軟質(zhì)馬氏體鉻鎳鋼,在淬火和回火條件下添加鉬 ,具有防銹性。由于其良好的韌性,它可在-60°C至+ 300°C的溫度范圍內(nèi)使用 。這種材料很拋光。它在中等腐蝕環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性,不含氯化物。表面狀態(tài)在耐腐蝕性中占很大比例。拋光表面的這種材料的耐受性比具有粗糙表面的相同材料好得多
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