深圳導(dǎo)熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時(shí),關(guān)于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現(xiàn)在也不好貿(mào)然試驗(yàn)。先加,具體還是試驗(yàn)一下的好。較好后加氧化鋅,當(dāng)然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后再加ZNO,SA 2.把ZNO,和防老劑先加,然后加白煙油 兩者差距很大。前者通過調(diào)整混煉時(shí)的加料順序,可減少白碳黑與鋅離子的作用,從而提高白碳黑與橡膠的結(jié)合,生成更多的“結(jié)合橡膠”,可提高硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長率等物理機(jī)械性能。其中也存在白煙對氧化鋅的吸附,通過工藝的調(diào)整將ZNO,SA混煉后期加入這樣減少白煙對氧化鋅的吸附。 高溫導(dǎo)熱硅膠:但是ZNO在后期加入也存在一個(gè)弊端,ZNO分散的問題,都知道橡膠配方中較難于分散的就是氧化鋅,所以此時(shí)建議使用的氧化鋅較好是載體以利于有效的分散,混煉工藝也應(yīng)注意后期加入氧化鋅分散問題。并適當(dāng)調(diào)整混煉時(shí)間。 根據(jù)不同的配方,選擇合適的加料順序,大同小異/show-23-227.html (本文來自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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PVC電線粘硅膠:硅酮密封膠問題 做硅酮密封膠,但是調(diào)試配方時(shí)候,粘接和柔軟度效果都不錯(cuò),但是彈性很差,很*撕裂,請問這是原膠質(zhì)量問題還是填料配比問題? 撕裂性不好,硅酮密封膠的撕裂性能貌似都不怎么好,有辦法改進(jìn)一下嗎?需要添加什么輔料?配方中填加太多了,調(diào)整下,還有CC粉質(zhì)量影響也很大.硅橡膠的抗撕強(qiáng)度本來就不高,彈性不好可能是填料加多了或補(bǔ)強(qiáng)填料不夠. PVC電線粘金屬膠水廠家分享:強(qiáng)度不夠
車燈密封膠:膠面全是白點(diǎn)是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應(yīng)該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散?;蛘呤鞘艹绷?。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時(shí)間,投料順序亦會(huì)影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點(diǎn)的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機(jī)混煉要注意一是樓上增加混煉時(shí)間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:
透明家電密封膠:炭黑如何清洗 地板上的炭黑如何清洗,想定期清洗,但老是洗不干凈,有沒有好方法? 碳黑不好清洗,使用過程減少污染是關(guān)鍵,碳黑落地確實(shí)很難清洗,用高壓水槍沖洗(要及時(shí)洗,不能再碰到油)效果還是可以的。先用高壓水清洗,再用鋸末推推看,用的隔離劑適當(dāng)高一點(diǎn)濃度,炭黑油膩都能解決!用洗地機(jī),放點(diǎn)洗衣粉,只要每天清洗一遍就好,人也輕松,環(huán)境也好。 家電粘接膠生產(chǎn)廠家分享:易落地區(qū)域鋪塑料薄膜是
汽車車燈密封硅膠廠家:硅膠粘接問題 兩片透明的膠片貼合在一起,外觀要求無粘接痕跡,顏色透明,適合批量生產(chǎn),我用了好幾種粘接劑,都有局部氣泡不能排出現(xiàn)象,外觀很難看,該用什么工藝達(dá)到要求,盡量在100度以下完成粘接,因?yàn)橹虚g有夾片不耐高溫! 能否用模具當(dāng)作一個(gè)產(chǎn)品來生產(chǎn)!不然你的粘接要求要較低溫度、無粘接痕跡、顏色透明、還要適合批量生產(chǎn)實(shí)在很些困難!硅膠表面處理劑, 透明狀液體, 需用輥壓機(jī)粘合可以
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